Bir operatör ne yapar? Meslek Operatörü

Termik enerji mühendisliği her zaman en gerekli ve en çok talep gören çalışma alanlarından biri olmuştur. Bu nedenle kimyasal su arıtma operatörünün mesleği çok önemlidir. Bu çalışmanın tüm incelikleri ve özellikleri daha ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Kimyasal su arıtma operatörü kimdir?

Musluktan gelen hem soğuk hem de sıcak suyun kalitesi standartlara uygun olmalıdır. Soğuk mevsimde ısıtma beslemesinin de verimli olması gerekir. Kimyasal su arıtma operatörünün tüm bunları izlemesi gerekiyor.

Söz konusu mesleğin temsilcisi su arıtma tesislerinin bakımını yapan uzmandır. Ayrıca kimyasal su arıtma operatörü, kazan dairesi ve elemanlarının çalışma kalitesini izlemelidir. Su arıtma sisteminin çalışmasında en ufak bir hata bile yapılsa her şey en kötü şekilde sonuçlanabilir. Bu mesleğin bu kadar önemli ve gerekli olmasının nedeni budur.

Kimyasal su arıtma operatörünün sorumlulukları ve fonksiyonları

Diğer uzmanlar gibi, kimyasal su arıtma operatörünün de bir takım mesleki sorumlulukları vardır. Elbette tüm işlevler rütbe ve niteliklere göre değişir.

Ancak bazı ana faaliyet türleri hâlâ belirlenebilmektedir. Öncelikle su arıtma ekipmanlarının çalışmasında meydana gelen çeşitli problem ve arızaların ortadan kaldırılması ve tanımlanmasıdır. İkincisi, hizmet verilen tüm sistemin başlatılması ve durdurulmasıdır. Ayrıca su arıtma prosesinin sürdürülmesi, filtrelerle çalışma, özel hammaddelerin hazırlanması, belirli bir çalışma modunun seçilmesi, düzenlenmesi ve sürdürülmesi gibi önemli sorumlulukları da vurgulayabilirsiniz.

Söz konusu mesleğin temsilcisinin aşağıdaki noktaları bilmesi gerekir:

• analiz yöntemleri;
• çeşitli ekipmanların kurulumu;
• hizmet verilen birimlerin nasıl başlatılacağı ve durdurulacağı;
• belirli çözümlerin ve diğer bazı şeylerin özellikleri.

Bu nedenle kimyasal su arıtma operatörünün sorumlulukları oldukça zordur. Ancak bu mesleğe yönelik eğitim, ona tamamen alışmanıza ve gerekli bilgiyi edinmenize yardımcı olacaktır. Mesleğe ilişkin tüm bilgileri meslek okullarında, eğitim merkezlerinde (kurslarda) yanı sıra teknik denetim otoritelerinden izin (lisans) alınarak işletmeler tarafından özel olarak oluşturulan kurslarda da alabilirsiniz. Eğitim programları teknik denetim otoritesi ile koordine edilmelidir. Personelin bireysel eğitimine izin verilmez.

Kimyasal su arıtma operatörünün hangi niteliklere sahip olması gerekir?

Elbette herkes termik enerji mühendisliği alanında meslek sahibi olamayacak. Ve bunların hepsi çalışmak için belirli niteliklere ve becerilere sahip olmanız gerektiği için.

Bir işçinin sahip olması gereken nitelikler, meslek edinmek için gerekli olan karakter özellikleri hakkında ne söylenebilir?

Bir kimyasal su arıtma operatörünün inanılmaz, neredeyse fahiş bir doğruluğa sahip olması gerekir. Bu işçinin görevleri özel dikkat gerektirmektedir. Sonuçta, sıklıkla, kullanımında özel dikkat gerektiren çeşitli kimyasallar ve ekipman unsurlarıyla çalışmak zorunda kalıyorsunuz. Bu nedenle bir ısı enerjisi mühendisinin çalışmasında doğruluk, dikkat ve doğruluk gibi nitelikler esastır.

Söz konusu mesleğin yalnızca sağlığı iyi olan kişiler için uygun olduğunu da hatırlamakta fayda var. Bir iş bulmak için iyi bir görüşe ve işitmeye, mükemmel el becerisine ve istikrarlı bir dikkat sahibi olmanız gerekir. Yönetimin alerjisi, kardiyovasküler sistem bozuklukları veya kas-iskelet sistemi bozuklukları olan bir kişiyi işe alması pek olası değildir. İş bulmak için iyi fiziksel özelliklere sahip olmanız gerekir.

Mesleğin ilk kategorisi hakkında

Kimyasal su arıtma operatörünün iş tanımı, mesleği belirli kategorilere ayırır. Toplamda dört tür yeterlilik vardır.

İlk, ilk kategori hakkında bize neler söyleyebilirsiniz?

Birinci sınıf bir kimyasal su arıtma operatörü aşağıdaki işlevlere sahiptir:

• dozaj cihazlarının çalışma modunun ayarlanması;
• bazı ekipmanların bakımına ilişkin yardımcı çalışmalar;
• reaktif çözeltilerinin hazırlanması;
• kimyasalların işyerinde taşınması;
• bazı ekipman türlerinin temizlenmesi ve yıkanması ve daha fazlası.

Birinci kademedeki bir kimyasal su arıtma operatörünün, birçok işlevini ancak daha üst düzeydeki bir uzmanın yakın ilgisi altında yerine getirdiğini belirtmekte fayda var. Yukarıda hepsinin belirtilmediğini, yalnızca en temel işlevlerden bahsedildiğini de belirtmekte fayda var. İşçinin sorumlulukları istasyona, bölgeye vb. bağlı olarak değişebilir.

Meslekteki ikinci kategori hakkında

İkinci seviyedeki bir kimyasal su arıtma operatörü, başlangıç ​​seviyesindeki bir uzmana göre biraz daha fazla fonksiyon ve yetkiye sahiptir. Dolayısıyla yetkileri aşağıdaki iş sorumluluklarını içerir:

• çeşitli kimyasal işlemler (kireçleme, klorlama, tuzdan arındırma vb.) kullanılarak suyun arıtılması;
• kapasitesi 70 m3 / saatten fazla olmayan su arıtma ekipmanlarının bakımı;
• çeşitli ölçüm cihazlarının okumalarının izlenmesi;
• ekipmanın temizlenmesi ve yıkanması;
• bazı ekipmanların onarımı;
• tesislerin işleyişine ilişkin bir günlüğün doldurulması.

İkinci sınıf bir uzmanın başka işlevleri de olabilir. Ama bu işyerine bağlıdır.

Mesleğin üçüncü kategorisi hakkında

İş tanımı söz konusu mesleğin üçüncü kategorisi hakkında ne öngörüyor?

Bu yeterliliğe sahip bir kimyasal su arıtma operatörü aşağıdaki görev ve sorumluluklara sahiptir:

• 70 ila 300 m3/saat kapasiteli tesislerde kimyasal su arıtma;
• bazı filtrelerin yenilenmesi;
• Hammaddelerle çalışmak: kırma, eleme, arıtma, ısıtma vb. için maddelerin hazırlanması;
• özel filtreler kullanarak çalışın (dördüncü sınıf bir kimyasal su arıtma operatörünün rehberliğinde);
• teknolojik istasyonlara su temininin manuel veya otomatik kontrolü.

Yukarıdakilerin hepsine ek olarak, ekipmanı başlatmak ve durdurmak, sıcaklık koşullarını düzenlemek, arızaları tespit etmek ve ortadan kaldırmak vb. için üçüncü sınıf bir uzmana ihtiyaç vardır.

Mesleğin dördüncü kategorisi hakkında

Sonuncu ve dolayısıyla en önemli kategorideki bir uzmanın çok sayıda geniş yetkileri vardır.

Aralarında:

• en az 300 m3 / saat kapasiteli ekipmanlarda;
• mevcut tüm filtrelerde derin bir su tuzdan arındırma işleminin gerçekleştirilmesi;
• demineralize suyun elektriksel iletkenliğini ölçme işlemi;
• belirlenen standartlara uygun olarak çalışma modu (yani sıcaklık, basınç, su besleme hızı ve çok daha fazlası) üzerinde tam kontrol;
• gereksiz yabancı maddelerin sudan uzaklaştırılması;
• tüm ekipmanların optimum çalışmasının sağlanması - ünitelerin temizlenmesi, yıkanması ve yağlanmasının izlenmesi;
• onarım için ekipmanın teslimi ve onarımdan kabulü;
• gerekli tüm göstergelerin ve verilerin üretim günlüğüne kaydedilmesi.

Dördüncü sınıf kimyasal su arıtma operatörü çok sorumlu ve önemli bir pozisyon olduğundan burada çok daha fazla fonksiyon olabilir.

Kimyasal su arıtma operatörünün sorumlulukları ve hakları hakkında

Kimyasal su arıtma operatörünün işgücü koruması belirli hak ve sorumluluk türlerini içerir.

Söz konusu mesleğin temsilcisinin sorumluluğu nedir? İş tanımı aşağıdaki noktaları belirtir:

• bir çalışma günlüğünün tutulması;
• birimlerin düzgün çalışması ve güvenliği;
• kazan dairesine sıvı sağlanması, kazan dairesinin su rejiminin kontrol edilmesi;
• buhar ve su analizi.

İş programı söz konusu mesleğin temsilcisine hangi hakları sağlıyor? Kimyasal su arıtma operatörü şu haklara sahiptir:

• yönetimden arızalı ekipmanın onarılması veya arızalı ünitelerin değiştirilmesi yönünde talep;
• yetkililerden özel kıyafet ve özel ayakkabılar talep etmek (eğer bu ürünler zamanında verilmediyse);
• Herhangi bir üretim problemini üstlerinize bildirin.

Böylece kimyasal su arıtma işletmecisinin sorumlulukları ve hakları oldukça açık ve adildir.

§ 15. Kimyasal su arıtma operatörü

2. kategori

İşin özellikleri. Kapasitesi 70 m3/saat'e kadar olan bir tesiste (ünitede) kimyasal su arıtma prosesinin gerçekleştirilmesi: klorlama, tuzdan arındırma, silikondan arındırma, sodyum katyonizasyonu, kireçleme vb. Su arıtma üniteleri ve yoğuşma suyu arıtma cihazlarının bakımı ve çalışmasının düzenlenmesi: ısıtıcılar, çökeltme tankları, saturatörler, hava gidericiler, katyon değişimi ve mekanik filtreler. Reaktiflerin yenilenmesi, ekipmanın temizlenmesi ve yıkanması. Kontrol ve ölçüm cihazlarının performansının izlenmesi. Kimyasal olarak arıtılmış suyun sertliğinin, alkalinitesinin ve diğer kalite göstergelerinin belirlenmesi. Reaktiflerin hazırlanması ve alkali dozajı. Servis verilen ekipman ve ekipmanların muayenesi ve mevcut onarımı. Tesislerin işleyişi ile ilgili yevmiye kayıtlarının tutulması.

Bilmeniz gerekir: Servis verilen ekipmanın çalışma prensibi: su arıtma tesisleri, çeşitli sistemlerin filtreleri, pompalar, dağıtıcılar, hava gidericiler, doygunlaştırıcılar, çökeltme tankları ve kimyasal su arıtma işleminde kullanılan diğer cihazlar; besleme suyunun arıtılması, yumuşatılması, pasifleştirilmesi ve asitleştirilmesinin temel kimyasal işlemleri, kimyasal reaktifler, kimyasal su arıtımında kullanılan reaktifler; enstrümantasyonun amacı ve kullanım koşulları; buhar ve su borularının, muslukların ve vanaların yerleşimi; normal ve acil durumlarda ünitelerin çalıştırılması ve durdurulmasına ilişkin prosedür ve kurallar; tesislerin işletimindeki arızaları tespit etme ve ortadan kaldırma yöntemleri; Servis verilen motorlar ve mekanizmalar için yağlama ve soğutma sistemleri.

§ 16. Kimyasal su arıtma operatörü

3. kategori

İşin özellikleri. Kimyasal su arıtma işleminin: klorlama, tuzdan arındırma, silikondan arındırma, sodyum katyonizasyonu, kireçleme vb. kapasitesi 70 ila 300 m3/saatin üzerinde olan bir tesiste (ünitede) gerçekleştirilmesi. Katyon değiştirme ve anyon değiştirme filtreleri ve iyon değiştirme absorpsiyon kolonlarında iyon değiştirme yöntemi kullanılarak suyun derin tuzdan arındırılması işleminin daha nitelikli bir operatörün rehberliğinde gerçekleştirilmesi. Sodyum katyonize filtrelerin rejenerasyonu. Tek kademeli iyon değişim filtreleri kullanılarak tuzlardan su arıtma işleminin yapılması. Hammaddelerin hazırlanması: iyon değiştirici reçinelerin ezilmesi, elenmesi, suyun arıtılması ve ısıtılması. Belirtilen konsantrasyonlarda çözeltilerin hazırlanması. Su temininin üretimin sonraki teknolojik aşamalarına kontrol panelinden veya manuel olarak düzenlenmesi.

Katyon değişimi ve anyon değişimi tesislerinin asit, tuz, alkali çözeltileriyle rejenerasyonu. Yönetmeliklerin öngördüğü teknolojik rejimin parametrelerinin düzenlenmesi: enstrümantasyon okumalarına ve kimyasal analizlerin sonuçlarına göre sıcaklık, basınç, rejeneratif çözeltilerin konsantrasyonu. Kondens, buhar, besleme ve yakıt suyunun kimyasal analizlerinin yapılması. Servis verilen ekipmanın başlatılması ve durdurulması. Ekipman ve iletişimin çalışmasındaki arızaların tanımlanması ve ortadan kaldırılması.

Bilmeniz gerekir: servis ekipmanının düzenlenmesi; su arıtma sürecini yürütmek için teknolojik şema; kontrol ve ölçüm cihazlarının düzenlenmesi; tuzların, asitlerin, alkalilerin çözeltilerinin fizikokimyasal özellikleri; teknik spesifikasyonlara göre demineralize su gereksinimleri; analiz metodolojisi; kazan öncesi ve kazan içi su arıtımına ilişkin kurallar ve düzenlemeler; Normal ve acil koşullar altında üniteleri başlatma ve durdurma prosedürü.

§ 17. Kimyasal su arıtma operatörü

4. kategori

İşin özellikleri. Kimyasal su arıtma işleminin gerçekleştirilmesi: 300 m3/saatin üzerinde kapasiteye sahip bir tesiste (ünitede) klorlama, tuzdan arındırma. Katyon değiştirme ve anyon değiştirme filtreleri ve iyon değiştirme adsorpsiyon kolonlarında iyon değiştirme yöntemi kullanılarak suyun derin tuzdan arındırılması işleminin yapılması. Yönetmeliklerin öngördüğü teknolojik rejimin parametrelerinin izlenmesi: sıcaklık, basınç, su besleme hızı, enstrümantasyon okumalarına ve kimyasal analiz sonuçlarına göre rejenerasyon çözeltilerinin konsantrasyonu. Demineralize suyun elektriksel iletkenliğinin ölçülmesi. Gerekli miktarda hammadde ve ürün veriminin hesaplanması. Askıdaki pıhtılaşma parçacıklarının sudan uzaklaştırılması, soda-kireç suyunun yumuşatılması. Gelen suyun kalitesi değiştiğinde tüm kimyasal su arıtma rejiminin değiştirilmesi. Tüm su arıtma sisteminin düzgün çalışmasının sağlanması, cihazların zamanında temizlenmesi ve yıkanması ve tüm mekanizmaların parçalarının yağlanması. Ekipmanı onarım için hazırlamak, onarımdan almak. Kimyasal su arıtma prosesinin göstergelerinin üretim günlüğüne kaydedilmesi.

Bilmeniz gerekir: kimyasal su arıtma sürecini düzenleme kuralları; bakımı yapılan ekipmanın kinematik diyagramları; analiz ve hesaplama yöntemleri.

§ 18. Bunkerer

2. kategori

İşin özellikleri. Daha kalifiye bir bunker operatörünün gözetiminde asansörler, konveyörler, atlamalı vinçler, damperli kamyonlar ve diğer kaldırma ve taşıma sistemleri kullanılarak bunkerlerin parça veya dökme malzemelerle doldurulması. Demiryolu dalgalanmalarına, damperli kamyonlara, kırma tesislerine ve konveyörlere malzeme tedarikinin izlenmesi. Kapıların ve besleyicilerin kontrolü. Konveyörlerin başlatılması ve durdurulması. Malzemenin alıcı kaplara ve konveyöre alınması ve yerleştirilmesinde tekdüzeliğin düzenlenmesi. Izgara çubukları arasında gerekli boşluğun korunması ve haznelerin dolumunun izlenmesi. Malzemenin delinmesi (kaya kütlesi, sıcak sinter ve diğer malzemeler). Donmaları, tıkanıklıkları ve tıkanıklığı ortadan kaldırın. Büyük boyutlu blokların kırılması, taşma silolarının veya portalın ızgaraları üzerindeki büyük parçaların kırılması. Yabancı nesnelerin çıkarılması. Arabaları sarmak, kurmak ve yüklemek. Yüklü arabaların bağlanması, ayrılması ve yuvarlanması. Servis yapılan sığınağın (ambarın) ve işyerinin yakınındaki yolun temizlenmesi. Bunker kapılarının güncel onarımı. Araçların boşaltılması için kondüktöre sinyal verilmesi.

Bilmeniz gerekir: sığınakların, çalıştırma ekipmanının, sesli ve görünür alarm sistemlerinin inşası, kapıların ve nakliye yollarının inşası, konveyör hattının tahrik ve gerdirme istasyonu için taşıma mekanizmaları; bunker hacmi, alıcı gemilerin yükleme kapasitesi, konveyör bandında izin verilen yük; boşaltılan malzemeye ilişkin teknik özellikler; büyük boyutlu parçaları kırma ve malzemenin topaklanmasını önleme yöntemleri; sığınakların temizlenmesine ilişkin kurallar; bağlantı tasarımı; yüklü arabaların ve damperli arabaların bağlanması, ayrılması ve taşınmasına ilişkin kurallar; Sesli ve görünür işaretlerin verilmesi ve alınması, araçların boşaltılmasına ilişkin kurallar.

§ 19. Bunkerer

3. kategori

İşin özellikleri. Asansörler, konveyörler, atlamalı vinçler, damperli kamyonlar vb. kullanarak bunkerleri parça veya dökme malzemelerle doldurmak. ve diğer kaldırma ve taşıma mekanizmaları sistemleri, pnömatik taşıma, otomatik kontrolle donatılmıştır. Mekanizmaların, pnömatik taşıma ve otomatik kontrol sistemlerinin, aspirasyon cihazlarının kesintisiz çalışmasının izlenmesi. Servis verilen mekanizmaların başlatılması ve durdurulması. Elektronik göstergeler kullanılarak silolardaki malzeme seviyesinin izlenmesi. Manyetik cihazlar kullanılarak metal yabancı maddelerin ayrılması. Gerekirse mekanizmaların manuel kontrolü. Alıcı cihazların bakımı.

Bilmeniz gerekir: kaldırma ve taşıma mekanizmaları, pnömatik taşıma sistemleri, otomatik kontrol, enstrümantasyon, aspirasyon ve manyetik cihazların tasarımı ve çalışma prensibi; mekanizmaların, vanaların ve besleyicilerin manuel kontrol yöntemleri; malzemelerin özellikleri (partikül büyüklüğü dağılımı, nem, istenmeyen safsızlıklar) ve bunlara yönelik gereksinimler; bidonların çeşitli malzemelerle doldurulması ve bidonlardan boşaltılması prosedürü.

§ 20. Bunker

4. kategori

İşin özellikleri. Bidonların sünger demir ile doldurulması işleminin hermetik konveyör kullanılarak yapılması. Sünger demirin inert gaz atmosferinde depolanması ve dekontaminasyonu işleminin gerçekleştirilmesi. Savak yükleme cihazlarının ve boşaltma kapılarının çalışmasının izlenmesi. Bunkerdeki inert gazın basıncının ayarlanması. Havalandırma sistemindeki hidrojen içeriğinin ve bunkerdeki oksijenin izlenmesi. Dekontaminasyon sürecini izlemek için sünger demirin sıcaklığının çeşitli seviyelerde ölçülmesi.

Bilmeniz gerekir: savak yükleme cihazlarının ve boşaltma kapılarının kurulumu; sünger demirin taşınması ve depolanmasına ilişkin teknolojik süreç; inert gazın basıncını ve tüketim oranlarını düzenleme yöntemleri; gaz beslemesi ve gaz egzoz bağlantılarının iletişimi; sıcaklığı ölçme ve gaz koşullarını düzenleme metodolojisi; sünger demirin fiziksel ve kimyasal özellikleri; İzin verilen maksimum patlayıcı ve toksik madde konsantrasyonları.

§ 21. Katran ocağı

2. kategori

İşin özellikleri.Çeşitli reçinelerin pişirilmesi veya sızdırmazlık mumunun kazanlarda ve aparatlarda eritilmesi işleminin belirlenen tarife göre yapılması. Pişirme işleminin ilerlemesinin izlenmesi. Pişirme sıcaklığının ayarlanması. Buhar beslemesi. Pişmiş katranın filtrasyonu. Viskozite, sertlik, yoğunluk, elastikiyet, yumuşama noktası vb. için numune alma ve test etme. Katranın hazır olup olmadığının belirlenmesi, varillere veya diğer kaplara dökülmesi, tartılması. Katranın işaretlenmesi ve depoya teslimatı. Kazan ve fırınların temizliği. Birincil kayıtların tutulması. Ateşte pişirme yaparken - yakıtın hazırlanması ve sağlanması ve fırının ateşlenmesi.

Bilmeniz gerekir: katran yapmak için tarif; katranların yumuşama sıcaklığına göre sınıflandırılması, çeşitli marka katranların pişirilmesi için sıcaklık koşulları ve pişirme işlemi sırasında katranların kristalleşmesini önleme yöntemleri; numune alma prosedürü ve reçinenin viskozite, sertlik ve yoğunluk açısından test edilmesine yönelik kurallar. katran ve sızdırmazlık mumunun esnekliği ve teknik koşulları; tar testi için aletlerin kullanılmasına ilişkin cihaz ve kurallar.

§ 22. Forklift sürücüsü

2. kategori

İşin özellikleri. Daha nitelikli bir sürücünün rehberliğinde çeşitli yüklerin yüklenmesi, boşaltılması, taşınması ve istiflenmesi sırasında traktör yükleyicileri ve boşaltıcıları, araba yükleyicileri, araba boşaltıcıları ve tüm özel kaldırma mekanizmalarını ve cihazlarını kullanmak. Yükleme ve boşaltma ile yük taşıma mekanizmaları ve cihazlarının planlı önleyici bakımına katılım.

Bilmeniz gerekir: servisli yükleyicilerin tasarımı ve yükleme ve boşaltma mekanizmaları ve bunların birimleri hakkında temel bilgiler; bunların çalıştırılması, kurulumu, başlatılması, düzenlenmesi ve çalıştırılmasına ilişkin talimatlar; yağların ve yağlayıcıların özellikleri; arızaların nedenleri ve ortadan kaldırılma yöntemleri.

§ 23. Forklift sürücüsü

3. kategori

İşin özellikleri. Kargo yükleme, boşaltma, taşıma ve istifleme sırasında akülü forkliftlerin ve tüm özel kaldırma mekanizmalarının ve cihazlarının kontrolü. Yükleyici ve tüm mekanizmalarının bakımı ve güncel onarımı. Yükleyicinin çalışmasındaki arızaların, mekanizmalarının ve giderilmesinin belirlenmesi. Çıkarılabilir kaldırma cihazlarının ve mekanizmalarının montajı ve değiştirilmesi. Yükleyicinin ve yük taşıma mekanizmalarının ve cihazlarının planlı önleyici bakımına katılım. Pil şarjı.

Bilmeniz gerekir: akü yükleme cihazı; her türlü taşıma aracına kargo yükleme ve boşaltma yöntemleri; kargonun kaldırılması, taşınması ve istiflenmesine ilişkin kurallar; sokak trafiği kuralları, işletmenin topraklarındaki hareket, istasyon yolları ve kurulu alarm sistemleri; Elektrik mühendisliği ile ilgili temel bilgiler.

§ 24. Forklift sürücüsü

4. kategori

İşin özellikleri. Yüklerin yükleme, boşaltma, taşıma ve istif ve damperlere yerleştirilmesi sırasında traktör yükleyicilerinin, araç yükleyicilerinin, araç boşaltıcılarının ve tüm özel yük taşıma mekanizmalarının ve cihazlarının kontrolü. Yükleyici bakımı ve tüm mekanizmalarının güncel onarımları. Yükleyicinin çalışmasındaki arızaların tespiti. Çıkarılabilir kaldırma cihazlarının ve mekanizmalarının montajı ve değiştirilmesi. Yükleyicinin, yük taşıma mekanizmalarının ve aksesuarlarının planlı önleyici bakımına katılım.

Bilmeli: forklift ve akülerin düzenlenmesi; her türlü taşıma aracına kargo yükleme ve boşaltma yöntemleri; kargonun kaldırılması, taşınması ve istiflenmesine ilişkin kurallar; yol kuralları, işletme topraklarındaki trafik ve istasyon yolları; kullanılan yakıt ve yağlayıcı türleri; pil üretimi için temel malzemelerin adları; Asit ve alkalilerin işlenmesine ilişkin kurallar.

73,5 kW'a (100 hp'ye kadar) kadar güce sahip bir traktör yükleyici üzerinde çalışırken - 4. kategori;

73,5 kW'ın (100 hp'nin üzerinde) üzerinde güce sahip bir traktör yükleyici üzerinde çalışırken ve onu buldozer, kazıyıcı, ekskavatör ve diğer makineler olarak kullanarak 147 kW'a (200 hp'ye kadar) kadar güce sahip bir yükleyici üzerinde çalışırken - 5. kategori;

147 kW'ın üzerinde (200 hp'nin üzerinde) 200 kW'a (250 hp'ye kadar) kadar güce sahip bir yükleyiciyi çalıştırırken ve onu buldozer, kazıyıcı, ekskavatör ve diğer makineler olarak kullanırken - 6. kategori;

200 kW'ın üzerinde (250 hp'nin üzerinde) güce sahip, karmaşık bir elektronik kontrol sistemi, teleskopik veya ön bom ile donatılmış ve büyük tonajlı konteynerleri yüklemek ve boşaltmak için tasarlanmış bir yükleyici üzerinde çalışırken - 7. kategori.

(Rusya Çalışma Bakanlığı'nın 1 Haziran 1998 N 20 tarihli Kararı ile değiştirilen tarife ve yeterlilik özellikleri. - Önceki baskıya bakınız)

§ 25. Gasman

2. kategori

İşin özellikleri. Hava ısıtıcılarının bakımı, bireysel eritme, ısıtma, termal, dövme, sertleştirme ve yüksek fırınlar hariç diğer fırınlardaki gaz ekipmanlarının durumlarının ve çalışmasının izlenmesi, hava ısıtma cihazlarının havadan gaza ve gazdan havaya dönüştürülmesi. daha nitelikli gaz teknisyeni. Gaz arıtma tesislerinin, gaz karıştırma istasyonlarının, gaz tanklarının ve gaz boru hatlarının bakımının yanı sıra ekipmanlarının onarımına katılım. Gaz brülörlerinin yakınındaki alanların temizlenmesi ve ekipman ünitelerinin sürtünme parçalarının yağlanması.

Bilmeniz gerekir: fırınlarda metalin eritilmesi süreci hakkında temel bilgiler: hava ısıtıcılarının ve gaz ekipmanlarının tasarımı; yanıcı gazların özellikleri ve gaz koruyucu bir aparatta ve gaz açısından tehlikeli bir ortamda çalışma kuralları.

§ 26. Gasman

3. kategori

İşin özellikleri. Kapasitesi 100 tona kadar olan, yüksek fırınlar hariç, bireysel ergitme, ısıtma, boyama ve kurutma, termik, dövme ve sertleştirme fırınlarındaki hava ısıtıcılarının bakımı, durumlarının izlenmesi ve gaz ekipmanlarının çalışmasının sağlanması. Servis verilen eritme, ısıtma, boyama ve kurutma fırınlarında, termal, dövme ve sertleştirme fırınlarında. Gaz arıtma sürecinde motorların, pompaların, yıkayıcıların çalışmasının kontrolü. Gaz karıştırma istasyonları ve gaz arıtma tesisleri için ekipmanların bakımı. Gerekli kalori içeriği ve basınçta gazın alınmasının sağlanması. Boyalı ürünlerin kurutulması için belirli bir sıcaklık rejiminin korunması - kesintisiz çalışmanın izlenmesi, gaz tanklarının doldurulması ve boşaltılmasının düzenlenmesi. Gaz boru hatlarının iyi durumunun ve bağlantılarının sıkılığının sağlanması. Gaz vanalarının su contalarında gerekli su seviyesinin korunması, kurutma potaları, oluklar ve tıpalar için brülörlerin servis kolaylığı. Jeneratör depolarının, cüruf tanklarının ve atölye vanalarının gaz geçirgenliğinin izlenmesi. Gaz boru hatları ve bağlantı parçalarının ve hizmet verilen tesis veya alanın onarımı ve temizliğine katılım.

Bilmeniz gerekir: eritme, ısıtma, boyama ve kurutma, termal, dövme ve sertleştirme fırınlarının teknolojik sürecinin temelleri; yıkayıcıların, otomatik regülatörlerin, gaz tankı ekipmanlarının kurulumu; gaz boru hatları ve yardımcı bağlantı parçalarının diyagramları.

§ 27. Gasman

4. kategori

İşin özellikleri. Yüksek fırınlar veya 100'den fazla kapasiteye sahip bireysel eritme, ısıtma, boyama ve kurutma, termal, dövme ve sertleştirme fırınları hariç olmak üzere, izabehanelerin veya çeşitli tasarımlarda en fazla üç fırına sahip alanların hava ısıtıcılarının ve gaz ekipmanlarının bakımı ve izlenmesi ton Gaz boru hatları ve yardımcı cihazlarının gaz kontrol noktaları ve gaz dağıtım istasyonlarının bakımı. Aletler kullanılarak zehirli gaz içeriğinin belirlenmesi. Servis verilen fırınların uygun ısıl koşullarının sağlanması ve üflenmesi. Hava ısıtıcılarının gazdan havaya ve havadan gaza dönüşümü. Gaz arıtma, karıştırma tesisleri ve gaz boru hattı ağlarının bakımı. Gaz akışının, üfleme basıncının ve sıcaklığının, nemlendirilmiş üfleme ile buhar akışının kontrolü. Kontrol ve ölçüm cihazlarının okumalarını dikkate almak ve fırınların termal rejimine ilişkin yerleşik belgeleri hazırlamak. Bakımı yapılan gaz şebekesi ekipmanlarının ve bağlantı parçalarının onarımına katılım.

Bilmeniz gerekir: eritme, ısıtma, boyama ve kurutma, termal, dövme ve sertleştirme fırınlarının teknolojik işleyişi; eritme, ısıtma, boyama ve kurutma, dövme ve sertleştirme fırınlarının hava ısıtıcıları ve gaz ekipmanlarının yapısal tasarımı; gazların fiziksel ve kimyasal özellikleri; Hizmet verilen alandaki gaz boru hatları ve fan ağlarının iletişim şeması.

§ 28. Gasman

5. kategori

İşin özellikleri.İzabehanelerde veya çeşitli tasarım ve hacimlerde üçten fazla fırının bulunduğu alanlarda (yüksek fırınlar hariç) hava ısıtıcılarının ve gaz ekipmanlarının bakımı ve kontrolü. Servis verilen fırınların uygun ısıl koşullarının sağlanması ve üflenmesi. Üfleyicilerin çalışmasının, gaz arıtma kalitesinin ve proses fırınları için gaz tedarikinin tekdüzeliğinin izlenmesi. Vana contaları ve flanş bağlantıları sayesinde gaz sızıntılarının önlenmesi ve giderilmesi. Gaz tesislerinin modları ve çalışma düzenlerinin düzenlenmesi. Gaz akışı ve basıncının muhasebeleştirilmesi ve servis verilen alanda kurulu belgelerin kaydedilmesi.

Bilmeniz gerekir: eritme ve ısıtma fırınlarının teknolojik süreci; eritme, ısıtma ve sertleştirme fırınlarının hava ısıtıcıları ve gaz ekipmanlarının yapısal tasarımı; fırının çalışma sürecini düzenleme kuralları, bir çalışma modundan diğerine geçiş yöntemleri; gaz kullanımında tüketicilerin özellikleri ve işletme ünitelerinin çalışma niteliği.

§ 29. Gaz jeneratörü

2. kategori

İşin özellikleri. Hidrolik valfler ve ham gaz toplayıcılardan, gaz jeneratörlerinin toz toplayıcılarından ve fenolik tepsilerden sigorta ve reçinelerin temizlenmesi. Gaz jeneratörü haznelerinin açılıp kapatılması. Hidrolik contalara su beslemesinin düzenlenmesi. Cüruf giderme mekanizmalarının çalışmasının izlenmesi. Cüruf ve külün giderilmesi. Belirlenen yere yüklenmesi ve taşınması. Çamurun yükselticilerden ve yıkayıcıların su contalarından çıkarılması. Su contalarının dönen kaselerinin bakımı. Hareketli mekanizmaların yağlanması. Gaz jeneratörlerinin yakıtla doldurulması, pikler ve pnömatik aletlerle vidalanması çalışmalarına katılım. Yükleme ekipmanının bakımı. Daha yüksek vasıflara sahip bir gaz jeneratörü operatörünün rehberliğinde gaz jeneratörlerinin bakımına ilişkin diğer çalışmaların yürütülmesi.

Bilmeniz gerekir: gaz jeneratörlerinin çalışma prensibi; cüruf giderme mekanizmalarının tasarımı ve çalışma prensibi; hidrolik valflerin ve gaz toplayıcıların yeri ve düzeni; hidrolik contaların ve gaz toplayıcıların çeşitleri ve özellikleri; gaz jeneratörü yakıtının çeşitleri ve özellikleri, yükleme ve vidalama kuralları; su contalarına su besleme şeması; servis verilen ekipman ve mekanizmaların çalışmasındaki arızaları belirleme ve ortadan kaldırma yöntemleri; cüruf ve külün uzaklaştırılması ve taşınmasına ilişkin prosedür ve kurallar; kullanılan alet ve cihazlar; yanma veya gaz zehirlenmesi durumunda ilk yardım sağlama kuralları.

§ 30. Gaz jeneratörü

3. kategori

İşin özellikleri. Odun, turba, şist ve kömürle çalışan düşük kapasiteli gaz jeneratörlerini kullanarak enerji gazı üretme teknolojik sürecinin yürütülmesi. Gaz jeneratörlerinin yüklenmesinin ve buhar-hava üflemesinin düzenlenmesi. 10 adede kadar düşük kapasiteli gaz jeneratörünün bakımı ve kesintisiz çalışmasının sağlanması. Buhar-su ceketlerinin, buhar toplayıcılarının bakımı. 20.000 m3/saat'e kadar kapasiteye sahip gaz temizleme tesislerinde, sistemlerinde, ünitelerinde ince gaz saflaştırması. Kazma ve havalı aletler kullanarak yakıtı vidalamak. Yanma bölgelerinin ölçülmesi ve gaz jeneratörlerinde sorun giderme. Jeneratör bölmesindeki yanma, patlama, sıcaklık koşulları ve ısı değişim ekipmanlarının çalışmasının gözlemlenmesi. Gaz jeneratörlerinin kapatılması, kurutulması, ateşlenmesi ve ağa bağlanması. Kontrol ve ölçüm cihazlarının okumalarının izlenmesi. Yıkayıcılara ve soğutma kulelerine su temininin düzenlenmesi. Gaz püskürtme memelerinin temizlenmesi. Kül ve cüruf gideriminin kontrolü. Gaz üretim istasyonu ekipmanlarının onarım çalışmalarına katılım.

Bilmeniz gerekir: gaz jeneratörlerinin kurulumu; enerji gazı üretimi için teknolojik süreç; yakıtın gazlaştırılmasıyla ilgili fizik ve kimyaya ilişkin temel bilgiler; enerji gazının bileşimi ve özellikleri; ham gaz toplayıcıların yeri; buhar, su ve gaz boru hatlarının şeması; bir gaz arıtma sisteminin ve gaz arıtma teknolojisinin kurulumu; jeneratörlere yakıt yükleme kuralları; kazma ve pnömatik aletlerle vidalama yöntemleri.

§ 31. Gaz jeneratörü

4. kategori

İşin özellikleri. Kömür, kok, antrasit ve diğer katı yakıt türleriyle çalışan yüksek performanslı gaz jeneratörlerini kullanarak enerji gazı üretme teknolojik sürecini yürütmek. Su gazı jeneratörlerinin, demir-buhar yöntemini kullanan hidrojen jeneratörlerinin ve şist işleme için buhar-oksijen patlamasını kullanan jeneratörlerin bakımı. 10'un üzerinde düşük kapasiteli gaz jeneratörünün bakımı ve kesintisiz çalışmasının sağlanması. Yakıt yükleme, yanma, patlama, sıcaklık koşulları ve ısı değişim ekipmanlarının izlenmesi. Su döngülerinin düzenlenmesi. Gaz jeneratörlerinin kapatılması, kurutulması, ateşlenmesi ve gaz sistemine dahil edilmesi. Gaz jeneratörlerinin çalışmasındaki yanma bölgelerinin ölçümü, yanmaların giderilmesi, bölge bozuklukları, çift bölgeler, cüruf depoları ve diğer arızalar. Kapasitesi 20.000 ila 40.000 m3/saatin üzerinde olan gaz arıtma tesisleri, sistemleri ve ünitelerinde ince gaz arıtma. Yakıt, gaz ve katran kalitesinin belirlenmesi. Gaz üreten bir atölyede veya istasyonda ekipmanın başlatılmasına ve kapatılmasına katılım.

Bilmeniz gerekir: enerji gazı, su gazı ve hidrojen üretimi ile ilgili fizik ve kimyanın temelleri; katı yakıtlardan enerji gazı üretimine yönelik teknolojik süreç ve bunun saflaştırılması ve kalitesinin iyileştirilmesine yönelik önlemler; operatör istasyonunun veya bölümünün gaz iletişim şeması; ham gaz toplayıcıların, toz toplayıcıların ve gaz drenajlarının montajı; onarım işi yürütme kuralları.

§ 32. Gaz jeneratörü

5. kategori

İşin özellikleri. Her türlü katı yakıtla çalışan, akışkan yatak modunda güçlü gaz jeneratörleri kullanarak enerji gazı üretme teknolojik sürecini yürütmek. Kapasitesi 40.000 m3/saatin üzerinde olan gaz temizleme tesisleri, sistemleri ve ünitelerinde ince gaz arıtma. Gaz jeneratörü ve gaz arıtma istasyonunun tüm ekipman ve iletişim ağlarının çalışmasının izlenmesi. Gaz jeneratörlerinin ve temizleme ekipmanlarının çalışmasındaki arızaların zamanında tespiti ve giderilmesi. Gaz jeneratörlerinin yanma bölgelerinin, püskürtme ve sıcaklık koşullarının izlenmesinin yanı sıra toplayıcıların, gaz drenajlarının ve toz toplayıcıların sigortalardan ve reçinelerden temizlenmesi. Gazın kalitesini kontrol etmek ve iyileştirmeye yönelik tedbirleri almak. Manifold sistemindeki gaz basıncının düzenlenmesi. Yeni kurulan gaz jeneratörlerinin yanı sıra onarımlardan sonra gaz jeneratörlerinin alımı ve çalıştırılması, bağlantı parçalarının ve gaz ekipmanlarının durumunun kontrol edilmesi. Gaz jeneratörleri ve gaz arıtma tesislerine yönelik ekipmanların kurulum, demontaj ve onarımına katılım.

Bilmeniz gerekir:çeşitli sistemlerin güçlü gaz jeneratörlerinin ve yüksek performanslı gaz arıtma tesislerinin tasarımları; hava ve gaz boru hatlarının, bağlantı parçalarının ve gaz ekipmanlarının kontrol ve hidrolik testlerine ilişkin prosedür ve kurallar, gaz üretim birimlerinin çalışmasındaki arızaları tespit etme ve ortadan kaldırma yöntemleri; gerekli teknik dokümantasyonu hazırlama prosedürü.

§ 33. Gaz kurtarıcı

3. kategori

İşin özellikleri. Gaz tedarik şebekesinde gaz sızıntısının önlenmesi ve ortadan kaldırılması. Solunum cihazlarının ve diğer gaz kurtarma ekipmanlarının şarj edilmesi, boşaltılması, onarılması, kurutulması ve temizlenmesi. Doğru gaz gidermenin izlenmesi. İşyerlerinde koruyucu ekipmanların bulunabilirliğinin, doğru saklanmasının, bakımının ve kullanımının kontrol edilmesi. Gaz maskelerinin değiştirilmesine ilişkin programın uygulanmasının, kullanım kurallarının ve işçilerin kirli bir ortamda kalma sürelerinin izlenmesi. İşçilerin kirli bir atmosferde kalış süresinin muhasebeleştirilmesi. Zehirli dumanların salındığı kazalarda ve kazalarda insanların kurtarılması. Gaz tehlikeli işlerin performansının ve gaz tehlikeli alanlarda havalandırmanın kesintisiz çalışmasının izlenmesi. Gaz tehlikesi olan bölgelerde hava örneklemesi. Tesislerde ve konteynerlerin içinde tehlikeli gaz ve gaz-elektrik kaynak işleri yapılırken güvenliğin belirlenmesi. Gaz zehirlenmesinde ilk yardım sağlanması.

Bir operatörün mesleği, kimyasal üretimde en yaygın mesleklerden biridir. Operatör, proses tesisinde meydana gelen kimyasal prosesi kontrol eder. Uzaktan enstrümantasyon okumalarını ve kimya laboratuvarından gelen ürün numunesi sonuçlarını analiz eder. Bu verilere dayanarak teknolojik sürecin mevcut durumunu değerlendirir. Kabul edilebilir parametrelerden sapma olması durumunda gerekli düzenleyici işlemi hesaplar ve uygular. Operatör, enstrümantasyon, otomatik regülatörler, alarm ve koruma sistemlerini içeren otomatik bir kimyasal proses kontrol sistemi üzerinde çalışır. Bireysel olarak iç mekanda çalışır. Bazı kimya tesislerinde yönetim süreci 2-3 kişilik bir ekip tarafından yürütülmektedir. Operatörün hataları standartlara uymayan kusurlu ürünlerin üretilmesine, insanların ölümüyle tehdit eden acil durumların ortaya çıkmasına ve ekipmanın kirlenmesine yol açabileceğinden, güvenlik önlemlerine uyma ve teknolojik süreci belirli sınırlar içinde sürdürme konusunda daha fazla sorumluluk taşır. çevre. Bir kimyasal üretim operatörünün işi, insan vücudundaki toksik maddelere zayıf ancak sürekli maruz kalma nedeniyle (ek ödemeler, ücretsiz sanatoryum hizmetleri ve erken emeklilik ile telafi edilen) mesleki olarak tehlikeli olarak sınıflandırılmaktadır.

Bilmeli

Fizik ve kimyanın temelleri (ortaokul düzeyinde); kimyasal üretiminde kullanılan teknoloji ve ekipmanlar; kontrollü kurulumun teknolojik diyagramı; kimyasal prosesin kabul edilebilir parametreleri ve bunların düzenlenmesine ilişkin kurallar; düzenleyici etkileri hesaplama yöntemleri; enstrümantasyonun çalışma prensipleri. Cihazlardan gelen verileri analiz edebilmeli, teknolojik süreci düzenleyen etkileri hesaplayabilmeli ve uygulayabilmelidir.

Mesleki açıdan önemli nitelikler

• hızlı görsel-motor reaksiyonu;
• dikkati uzun süre yoğunlaştırma yeteneği ve esnek dağıtımı;
• iyi mekansal hayal gücü ve görsel-figüratif düşünme.

Tıbbi kontrendikasyonlar

• tüberküloz dahil kronik akciğer hastalıkları;
• göz ve cilt hastalıkları;
• el hareketliliğini sınırlayan kas-iskelet sistemi bozuklukları;
• karaciğer ve böbrek hasarı;
• kalıcı işitme kaybı ve zayıf görüş
• baş dönmesi ve bilinç kaybı atakları.

Meslek edinmenin yolları

Ortaöğretim veya yükseköğretim kurumu.

İlgili meslekler

Kimyasal analiz laboratuvar asistanı, otomatik kontrol sistemi operatörü.

36.1

Arkadaşlar için!

Referans

"Aparat" kelimesi bize Latince - aparat - "hazırlık, ekipman, mutfak eşyaları" anlamına gelen kelimeden geldi. Antik Dünyanın sakinleri tarafından ev eşyaları yapmak için çeşitli cihazlar kullanıldı. Ancak o günlerde bu tür faaliyetler zanaatkarlık, el emeği olarak sınıflandırılabiliyordu. İnsanlar büyük miktarlarda ürün üretmeye ihtiyaç duyduklarında çeşitli mekanizmalar ve cihazlar icat etmeye başladılar. Onlar sayesinde, gerekli malzemeleri ve eşyaları yaratma hızı büyük ölçüde arttı ve işgücü piyasasında yeni bir mesleğin temsilcileri - aparatçikler - ortaya çıktı.

Mesleğe olan talep

Çok talep var

Şu anda meslek Şebekeİşgücü piyasasında yüksek talep olduğu düşünülmektedir. Sektörün hızla gelişmesi ve uzmanların halen eğitim alması nedeniyle birçok firma ve işletme bu alanda nitelikli uzmanlara ihtiyaç duymaktadır.

Aktivitenin tanımı

Operatör mesleği birçok faaliyet alanında yaygınlaşmıştır. Temsilcileri hafif, kimya ve metalurji endüstrilerinde çalışmaktadır. Çalışmaları ayrılmaz bir şekilde özel ekipmanlarla çalışmakla bağlantılıdır. İşleyişinin doğruluğunu izlerler ve belirli eylemleri gerçekleştirirler. Bu uzman öncelikle üretim için ne kadar hammaddeye ihtiyaç duyulduğunu hesaplar, makineye yükler ve otomatik sistemin uygun çalışma modlarını seçer. Üretim süreci sırasında operatör, enstrümantasyonun performansını izler ve otomatik regülatörlerin çalışmasını kontrol eder. Ayrıca bitmiş ürünlerin boşaltılmasından, ekipmanın temizlenmesinden ve onarıma hazırlanmasından da sorumludur.

Maaş

Rusya için ortalama:Moskova ortalaması:St. Petersburg için ortalama:

Mesleğin benzersizliği

Oldukça yaygın

Ankete katılanların çoğunluğu mesleğin Şebeke Nadir denemez, ülkemizde oldukça yaygındır. Birkaç yıldır işgücü piyasasında mesleğin temsilcilerine talep var Şebeke Her yıl pek çok uzmanın mezun olmasına rağmen.

Hangi eğitime ihtiyaç var

Daha yüksek mesleki eğitim

Anket verileri meslekte çalışmayı gösteriyor Şebekeİlgili uzmanlık alanında veya çalışmanıza izin veren bir uzmanlık alanında yüksek mesleki eğitim diplomasına sahip olmalısınız. Şebeke(ilgili veya benzer uzmanlık). Meslek sahibi olmak için ortaöğretim yeterli değildir. Şebeke.

İş sorumlulukları

Operatör, ürünlerin üretimi için gereken hammadde miktarını doğru bir şekilde hesaplamalı, bireysel ünitelere hizmet vermeli, sıcaklığı, basıncı ve dozaj cihazlarının çalışmasını düzenlemelidir. Ayrıca ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olması gerekir. Böyle bir çalışan ekipmanı temizlemeli, bulaşıkları, test tüplerini ve diğer ekipmanları yıkamalıdır. Tüm işleri güvenlik düzenlemelerine tam olarak uygun olarak yapmalıdır. Üretim sürecinin sonuçlarını kaydetmek ve hammadde kayıtlarını tutmak için evrak işleri yapması gerekiyor.

Emek türü

Esas olarak zihinsel çalışma

Meslek Şebeke- Bu, büyük ölçüde bilginin alınması ve işlenmesiyle ilişkili olan, ağırlıklı olarak zihinsel çalışmaya dayalı bir meslektir. Devam etmekte Şebeke entelektüel düşüncelerinin sonuçları önemlidir. Ancak aynı zamanda fiziksel emek de hariç tutulmamaktadır.

Kariyer gelişiminin özellikleri

Bu mesleğin temsilcileri kimya, metalurji ve hafif sanayi işletmelerinde çalışabilir. Apparatchik'in kariyer gelişimi için fırsatı var. Zamanla böyle bir uzman ikinci kategoriden altıncı kategoriye kadar büyüyebilir.

Kariyer fırsatları

Kariyer için iyi koşullar

Ankete katılanların çoğunluğuna göre meslek Şebeke Kariyer için iyi koşullara sahip. Bu alanda basit bir işçi pozisyonunu alarak kariyer basamaklarını hızla tırmanabilirsiniz, ancak tabii ki ilginiz ve kişisel çabalarınız varsa.

1. Mesleğin genel özellikleri

Kimyasal üretiminde çalışır. Enstrümantasyon, otomatik regülatörler, alarm ve koruma sistemleri dahil olmak üzere otomatik bir sistem kullanarak kimyasal prosesi yönetir.

Karmaşık ekipman ve yapıların bakımını yapar, enstrümantasyon ve otomatik cihazları kullanarak karmaşık teknolojik süreçleri ana kontrol panelinden yönetir, teknolojik süreçleri ve ürün kalitesini izler ve düzenler.

Ana işlevsellik:

Hammadde ve yarı mamullerin giriş kontrollerini yapar

Üretim ve teknik belgeleri korur

Teknolojik süreci gerçekleştirmek için en uygun teknolojik parametreleri seçer

Enstrümantasyon okumalarına göre proseslerin teknolojik rejiminin parametrelerini izler ve ölçer

Standart süreçlere ve cihazlara hizmet eder

Belirli ürünlerin üretim teknolojisinde kullanılan standart prosesleri ve cihazları belirler ve seçer

Kimyasal reaksiyon türlerini tanımlar

Teknolojik süreçleri ve bitmiş ürünü izler

Analiz için numune alır ve basit testler gerçekleştirir

Çevresel kabul edilebilirlik açısından kimyasal teknolojik süreçleri değerlendirir

Analizler yapılırken reaktiflerin kullanımı ve iş güvenliği kurallarına uygundur

Üretimin temel teknik ve ekonomik göstergelerini karşılaştırır

Atık işleme ve bertarafına katılır

Teknolojik diyagramları okur ve çizer

2. Bir uzmanın bireysel özelliklerine ilişkin gereklilikler

Başarılı aktiviteler, hızlı bir görsel-motor reaksiyon, dikkati uzun süre yoğunlaştırma yeteneği, iyi bir mekansal hayal gücü ve görsel-figüratif düşünme gerektirir.

3. Tıbbi kontrendikasyonlar

Solunum sistemi hastalıkları (kronik bronşit, kronik zatürre vb.) olan kişiler için çalışmak kontrendikedir; kardiyovasküler sistem (hipertansiyon, kalp yetmezliği, vb.); sindirim organları (kronik karaciğer hastalıkları, vb.); böbrekler ve idrar yolları (böbrek yetmezliği, böbrek tüberkülozu vb.); kas-iskelet sistemi (el hareketliliğini sınırlayan); sinir sistemi (obsesif durumlar, bayılma vb.); cilt (dermatit, egzama vb.).

4. Mesleki eğitim gereksinimleri

Operatör şunları bilmelidir: fizik ve kimyanın temelleri (ortaokul düzeyinde); teknoloji ve ekipman; kontrollü kurulumun teknolojik diyagramı; kimyasal prosesin kabul edilebilir parametreleri ve bunların düzenlenmesine ilişkin kurallar; düzenleyici etkileri hesaplama yöntemleri; enstrümantasyonun çalışma prensipleri. Cihazlardan gelen verileri analiz edebilmeli, teknolojik süreci düzenleyen etkileri hesaplayabilmeli ve uygulayabilmelidir.

5. İlgili meslekler

Kimyasal analiz laboratuvar asistanı, otomatik kontrol sistemi operatörü.