Kaplama seçimi. Özel bir evde zeminler arası tavan inşaatı

SEÇİM SORUNU

Şu anda özel evlerdeki zeminler ahşap ve betonarmedir. Hem ahşap hem de betonarme zeminlerin çeşitli çözümleri vardır. Zemin malzemesi seçimi öncelikle binanın kendi yapısı tarafından belirlenir (örneğin, ahşap duvarlı ve ahşap zeminli evlerde) ve ayrıca zeminin amacına, geliştiricinin yeteneklerine ve inşaatın özelliklerine bağlıdır. alan.

Örneğin, birinci konut katı ile ısıtılmayan bir bodrum katı arasında, neme karşı daha dayanıklı ve kullanımı kolay bir betonarme zemin yapmak en iyisidir. Konut zemini ile çatı katı arasında, duvarlara ve temellere ek yük oluşturmayan hafif bir ahşap zemin uygun olacaktır. Çatı katı olan bir evde, birinci katın üzeri ahşap yapılmasına karar verilen bir evde, bu katta yer alan ıslak şartlara (duş, banyo, WC) sahip odaların altına betonarme döşeme parçasının bir parçasının yapılması gerekecektir. düzenlenmiş.

Karar, inşaat sahasının koşullarından, özellikle ulaşım ve inşaat ekipmanlarına erişim olasılığından da etkilenebilir. Küçük bir alanda sıkışık koşullar olması durumunda, el emeği veya küçük ölçekli mekanizasyon - vinçler veya manuel (elektrikli) vinçler kullanılarak uygulanabilecek çözümleri tercih ederek prekast beton zeminlerden vazgeçmek daha iyidir.

Malzeme seçimi ve zemin tasarımı, inşaat sahasındaki zeminlerin özelliklerine de bağlıdır. Örneğin, düşük taşıma kapasitesine sahip topraklar temellerin tabanı seviyesinde yer alıyorsa, temellere küçük dikey yükleri aktaran düşük ölü ağırlıklı - ahşap olan zeminlerin yapılması daha iyidir.

AHŞAP ZEMİNLER

Ahşap zeminler, malzemenin mevcudiyeti nedeniyle özel inşaatlarda uzun süredir galip gelmiştir. Ahşap bir zeminin yapımında taşıyıcı eleman kirişlerdir.

Kirişlerin özelliklerine bağlı olarak, ahşap zeminler aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
- ahşap masifinden kirişlerle örtüşmeler;
- kompozit bölüm kirişli tavanlar;
- iki seviyede kirişli zeminler.

Ahşap kiriş bölümünün boyutları, açıklığa (destekler arasındaki mesafe, yani taşıyıcı duvarlar arasındaki mesafe) ve kirişlerin plandaki adımına bağlıdır. Bu parametreler, zemin tasarımı yapılırken müteahhit tarafından hesaplama yoluyla belirlenir. Zeminin bileşimi ve elemanlarının sayısı, zeminin tasarımına ve tavanı doldurma yöntemine bağlıdır.

Döşeme tahtaları doğrudan döşeme kirişlerine veya kirişler üzerine döşenen kirişlere dayanabilir. İlk durumda, zemin, insanlar zeminde hareket ederken oluşan darbe gürültüsüne karşı çok az koruma sağlar. Döşeme tahtaları kütükler üzerine serilirse, kütükler ve kirişler arasına ses geçirmez pedler yerleştirilir.

Tavan yapısı, kirişler arasına döşenen ahşap döşemeden (haddeleme) yapılabilir. Makara (kalkanlar veya ayrı tahtalar şeklinde), kirişlere çivilenmiş kranyal çubuklarla desteklenir. Yakın zamana kadar, tavan, rulonun alt yüzeyine doldurulmuş zona üzerine sıva ile bitirildi.

Daha ilerici bir çözüm, tavanın, doğrudan zeminin taşıyıcı kirişlerinin alt düzlemine bağlanan alçı levhalarla doldurulmasıdır. Yangından korunma gereksinimleri açısından da daha iyidir, çünkü iki kat normal alçıpan tavan levhası veya bir kat yangına dayanıklı alçıpan, taşıyıcı ahşap zemin yapılarının yangına dayanıklılık için tüm gereksinimlerini karşılayacaktır.

Aralıklı kirişlere sahip döşemeler (yani, kirişler planda bir kayma ile iki seviyeye yerleştirilmiştir) muhtemelen en uygun çözümdür: döşeme tahtaları üst kirişlere dayanır ve tavan döşemesi alt kirişlere bağlanır. Bu durumda, döşeme tahtalarının altına kütük koymaya gerek yoktur. Kirişler burada daha küçük bir bölümle kullanılır, bu nedenle üzerlerindeki yük azalır. Bu tür bir örtüşme, kirişler birbirine bağlı olmadığı için darbe gürültüsü seslerini iletmez.

Tavanlardaki kirişler, masif ahşaptan yapılabilir veya kesiti birbirine yapıştırılmış birkaç elemandan oluşan yapıştırılabilir. Yapıştırılmış kirişler, masif ahşap kirişlerden daha fazla mukavemete sahiptir ve geniş açıklıkları kaplayabilir, neme karşı daha az hassastırlar (hava nemi değiştiğinde boyut değiştirmezler), ancak maliyetleri daha yüksektir.

Kompozit kirişlerin kesiti, bir T veya I-kirişi şeklinde çözülebilir. Bu kirişler 30-50 mm kalınlığında levhalardan yapılmıştır. Hacim açısından, imalatlarında katı kirişlerden daha az ahşap harcanır, ancak bu kirişlerin taşıma kapasitesi daha düşük değildir.

Bugün, yatay elemanların yapıştırılmış lamine ahşaptan ve dikey olanın OSB-plakadan yapıldığı hazır ahşap I-kirişler giderek daha popüler hale geliyor.

Ahşap zemin kirişlerinin enine kesit çeşitleri: a - katı kiriş; b - yapıştırılmış kiriş; c - tee ışını; g - bir I kesitli kiriş; e - bir yığın OSB plakalı bitmiş I-kiriş

Geleneksel ahşap zemin: 1 - taşıyıcı kirişler; 2 - kraniyal çubuklar 50x50 mm; 3 - tavan döşemesi (panel tahtası); 4 - zona üzerine sıva; 5 - ses geçirmez conta; 6 - gecikme; 7 - döşeme tahtaları; a - kirişlerin adımı

İki seviyede kirişli ahşap zemin: 1 - zemin kirişleri; 2 - tavan kirişleri; 3 - döşeme tahtaları; 4 - alçıpan tavan kaplaması; a - kirişlerin adımı

OSB saplamalı I-kirişler, düşük ağırlıkta yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir

Ahşap zeminlerin avantajları:
- temellerin inşası için daha az malzeme tüketimine katkıda bulunan küçük kütle;
- kurulum sahasına malzeme temini de dahil olmak üzere, üst üste binme montajı ile ilgili tüm işlerin manuel olarak yapılması;
- hızlı ve kolay kurulum;
- düşük maliyetli. Ahşap zeminlerin dezavantajları:
- yapıların iyi havalandırılmasını ve ayrıca biyolojik koruma ajanları (antiseptikler) ile yüzey işlemeyi gerektiren sabit nem ile çürüme duyarlılığı;
- ahşabın kolay tutuşabilirliği, alev geciktiricilerle (yangına direnci artıran maddeler) yüzey işleme ve yüzeylerine yangın geciktirici boya ve vernikler uygulayarak veya uygulayarak açık ateşin etkilerinden korunmalarını gerektirir;
- destek kirişlerinin enine kesitinin yüksekliğini ve dolayısıyla zeminin kalınlığını arttırma ihtiyacı nedeniyle önemli bir malzeme tüketimi gerektiren geniş açıklıklı (6 m'den fazla) zeminlerin uygulanmasının karmaşıklığı ;
- ıslak rejime sahip odaların (banyolar, duşlar, tuvaletler, çamaşırhaneler) altında ahşap zeminlerin yapılmasının imkansızlığı;
- sobalardan, şöminelerden ve kazanlardan baca kanallarına tavanın birleştiği yerde ısı yalıtımlı bir derz ihtiyacı.

BETONARME ZEMİNLER

Betonarme zeminler üç ana tipe ayrılabilir:
- prefabrike betonarme levhalardan yapılmış tavanlar;
- monolitik betonarme üst üste binmeler;
- kombine (prefabrik-monolitik) zeminler.

Prefabrike zeminler, esas olarak 1.0 genişlikte üretilen prefabrik içi boş çekirdekli betonarme plakalardan yapılmıştır; 1.2 ve 1.5 m Kalınlıkları 220 mm'dir. Prefabrik levhaların uzunluğu farklıdır - 2,4 m'den 9,0 m'ye kadar Bu levhalar çok ağırdır, böyle bir levhanın 1 m2'si yaklaşık 300 kg ağırlığındadır. Bu zeminlerin montajı için, evin yakınında, yalnızca plakaların karayoluyla taşınması için değil, aynı zamanda plakaların yerlerine yerleştirildiği bir kamyon vincinin yerleştirilmesi için de gerekli olan boş alan olmalıdır.

Monolitik betonarme tavanlar, düz veya daha az yaygın olarak nervürlü levha şeklinde yapılır. Plakanın kaburgaları yukarı veya aşağı çıkıntı yapabilir. Bu zeminlerin montajı için kalıp düzenlemek ve çelik çubuklardan takviye yapmak gerekir. Düz levhalı zeminler genellikle 4,5 m'den fazla olmayan bir açıklığa sahip 200 mm kalınlığa sahiptir (aksi takdirde malzeme tüketimi önemli ölçüde artar). Bu tür zeminler çok ağırdır: 1 m2 yaklaşık 480 kg ağırlığındadır.

Monolitik nervürlü levhalar yapmak için daha az malzeme tüketimi (takviye çeliği ve beton karışımı) gereklidir, ancak onlar için kalıp biraz daha karmaşıktır, bu da üretimi için işçilik maliyetlerini artırır. Ancak öte yandan, bu tür plakalar 6 metre veya daha fazla açıklıkları kapsayabilir. Bu tür zeminlerin 1 m2'lik kütlesi, 200 mm kalınlığında katı bir döşemeye sahip döşemelerden daha azdır (döşemenin açıklığına ve kiriş-kaburgaların aralığına bağlıdır). Nervürlü döşemelerde kiriş-nervürler yukarı doğru çıkıntı yapıyorsa döşemeleri döşemek daha zordur. Kirişlerin aşağı doğru çıktığı nervürlü tavanlar, asma tavan gerektirir.

Kombine prefabrik-monolitik zeminler, prefabrik elemanlar ve monolitik betondan yapılmıştır. Farklı tasarımları olabilir. En basit seçeneklerden biri, bir kanal veya bir I-kiriş - haddelenmiş bir profilden yük taşıyan metal kirişler boyunca monolitik bir levhanın montajıdır.

Bu tür tavanlarda monolitik bir betonarme döşeme, kirişlerin üzerine yerleştirilebilir veya alt kirişlerine dayanabilir. Bu tür zeminleri yaparken, beton karışımını döşemek için gerekli olan çıkarılabilir bir kalıp imalatı yapmadan yapmak mümkündür. Bu durumda galvanizli çelik profilli sacdan yapılmış sabit kalıp kullanılır.

Bu tasarım, beton ve donatı tüketimini azaltan daha az kalınlıkta monolitik bir levha yapmanızı sağlar. Ayrıca kalıbı kurmaya ve sökmeye gerek yoktur. Ancak, bu tür zeminler zemine veya tavana farklı bir yaklaşım gerektirir. Ek olarak, çelik kirişlerin kullanıldığı tavanların, kirişlerin metal bir ağ üzerine sıvanması, alçıpan astarlanması veya yangın geciktirici boyalarla boyanması şeklinde açık ateşin etkilerinden korunmaya ihtiyacı vardır.

Monolitik tavanlar: 1 - düz levha; 2 - kirişleri aşağı doğru çıkıntı yapan nervürlü plaka; 3 - kirişleri yukarı doğru çıkıntı yapan nervürlü plaka; a - kirişlerin adımı

Kirişlerin üst kemeri boyunca bir levha ile prefabrik monolitik zemin: 1 - monolitik levha; 2 - çelik kirişler; a - kirişlerin adımı

Kirişlerin alt kirişi boyunca bir levha ile prefabrik monolitik tavan: 1 - çelik kirişler; 2 - monolitik levha; 3 - profilli bir sacdan sabit kalıp; 4 - beton; 5 - takviye ağı; a - kirişlerin adımı

Teriva prefabrik monolitik zemin: 1 - kat kirişleri; 2 - içi boş bloklar; 3 - monolitik beton; a - kirişlerin adımı

Betonarme zeminlerin avantajları:
- bina yapısının güvenilirliğini artıran zeminin sertliği;
- artan yükleri algılamaya izin veren malzemenin yüksek mukavemeti;
- mevcut yangın düzenlemelerinin tüm gereksinimlerini karşılayan iyi yangın direnci; ahşap yapılardan daha iyi nem direnci.

Betonarme zeminlerin dezavantajları:
- temellere büyük bir kuvvet ileten ve inşaatları için daha fazla malzeme tüketimi gerektiren önemli bir tavan kütlesi;
- düşük mukavemetli malzemelerden (hücresel beton, gözenekli seramik bloklar) yapılmış duvarlarda zemin destekleri için monolitik dağıtım kayışları takma ihtiyacı;
- sadece 28 gün sonra elde edilen, kalıbın, takviye cihazının, gerekli mukavemetin beton ile elde edilmesiyle ilişkili olan zeminin montajı için uzun bir süre;
- altında kalıp ve geçici destekler yapma ihtiyacı;
- prekast beton levhalardan tavan yaparken vinç kullanma ihtiyacı;
- monolitik levhalar yapılırken, kurulum yerine beton beslemek için mekanizmalar ve beton karışımını sıkıştırmak için vibratörlerin kullanılması gerekir;
- Hazırlanması için yapıları, beton karışımını veya malzemeleri taşıyan araçların girişi için bir yer gereklidir.

SIK NEFRETLİ ZEMİNLER

Genellikle nervürlü betonarme zemin kalıp gerektirmez: destek kirişleri arasındaki boşluk içi boş bloklarla doldurulur, ardından tüm yapı betonla dökülür.

Sık sık nervürlü tavanlar özel olarak anılmayı hak ediyor. Yapıcı bir bakış açısından, aynı zamanda prefabrike monolitik zeminlerdir. Buradaki fikir, zemin kirişleri arasındaki boşluğun içi boş bloklarla doldurulması ve ardından tüm yapının bir beton tabakası ile üstüne dökülmesidir. Avrupa'da bu, özel inşaatlarda en popüler döşeme türüdür.

Kirişler-aşıklar, 120 x 40 mm kesitli bir betonarme bant olup, içine bir takviye kafesi uzamsal bir kafes şeklinde monte edilmiştir. Kirişlerin uzunluğu 2.2-8.0 m'dir Kirişler, taşıyıcı duvarlarla desteklenen 600 mm'lik artışlarla döşenir. Boyuna kenarlarından desteklenen kirişler arasına içi boş geçme bloklar yerleştirilir.

Böyle bir örtüşmenin cihazı sürekli bir kalıp gerektirmez. Kirişler için geçici destekler, 600 mm'lik hendek basamaklarıyla döşenmiş 50 mm kalınlığında levhalardan oluşur. Böyle bir örtüşmenin 1 m2'si, monolitik veya prefabrik olandan çok daha az olan yaklaşık 260 kg ağırlığındadır.

Bloklar betondan yapılabilir - ürünler daha büyük kütleleri (22 kg) ve daha düşük fiyatları veya genişletilmiş kil betondan ayırt edilir - bu bloklar daha hafiftir (sadece 14 kg), daha yüksek düzeyde ısı ve ses yalıtımı sağlarlar , ama onların fiyatı daha yüksek. Blok boyutu - 520x240x210 mm.

Beton, kirişler arasındaki boşlukları dolduran ve 30 mm kalınlığında nervürlü monolitik bir levha oluşturan kiriş ve blok yapısının üzerine serilir. Gerekirse, blokların üzerine bir takviye ağı yerleştirilir.

Kendi evinizi inşa etmek, önemsiz olmayan önemli ve sorumlu bir iştir. Her detayı düşünmek ve hesaplamak oldukça zordur, ancak ana ve hayati noktalar, tasarım aşamasında bile önceden planlanmalıdır. Bu durumlardan biri, ana taşıyıcı elemanların seçimi olacaktır - sadece çok katlı inşaatlarda kullanılmayan döşeme plakaları. Ahşap özel evlerde döşeme çeşitleri ve boyutları, ana boyutları ve yalıtım yöntemleri ile olası döşeme seçenekleri nelerdir - makalemizdeki tüm bilgiler.

Plakaların çeşitleri ve kısa sınıflandırılması

Tabii ki, her şeyden önce, bu unsurlar amaç türü, kullanılan malzeme ve konfigürasyon ile ayırt edilir. Her bir göstergeye kısa bir genel bakış ve uygun zeminlerin seçilmesine ilişkin ana kriterler aşağıda tartışılmaktadır.

Avantajlar

• Uygun maliyet.
• Nispeten hafif.
• Özel ekipman ve ek işçilerin katılımı olmadan kendi kendine montaj imkanı.
• Hızlı kurulum.
• Geniş seçenek ve sipariş altında üretim imkanı.

Videoda, özel bir evde katlar arasında örtüşme:

Döşeme levhalarının işaretlenmesi ve boyutları belirtilmiştir

Eksiklikler arasında ahşabın en karakteristik özelliği: çürüme, mantarların etkisi altında tahribat, böcek zararlıları, yangın tehlikesi ve yaşlanma. Bu nedenle, kurulumdan önce işleme için çeşitli formülasyonlar kullanılır. Ağaca ek güç, yangın direnci ve bakteriyolojik saldırılara karşı direnç kazandıracaklar. Ek olarak, gerekli su yalıtımını oluşturmak için taş ve metal yüzeylerle temas eden yerleri çatı keçesi ile sarmak daha iyidir. Aynı amaçlar için montaj köpüğü kullanabilirsiniz.

metal

Farklı konfigürasyon türleri vardır: köşe, kanal ve I-kiriş. Hepsi farklı yükler için tasarlanmıştır ancak ahşap olanlardan farklı olarak daha az yer kaplar, daha ekonomik ve daha dayanıklıdır. Kapalı açıklık altı metreye kadar olabilir. Avantajları: yangına dayanıklılık, zararlılar ve çürüme korkunç değildir. Eksiklikler arasında ısı ve ses yalıtımı eksikliği not edilebilir. Bunu düzeltmek için kirişlerin uçlarını keçe ile sarabilirsiniz, ancak bu genellikle etkisizdir.

Metal kirişler için döşeme levhaları olarak, kalıba dökülen ahşap levhalar veya hafif beton kullanılır. İkinci yöntem çok zaman alıcıdır ve özellikle istisnai durumlarda kullanılır. Ve nerede kullanıldıkları ve boyutları hakkında makaleyi okuyun.

Pk 15 döşeme plakasının nasıl kullanıldığı bu bölümde bulunabilir.

Betonarme kirişler

Beton yapılar 3 ila 7,5 metre arasındaki açıklıkları kaplayabilir. Döşeme sıklığı 60 santimetreden az değildir. Kirişler arasındaki mesafe beton harçlar ve boşluklu bloklarla doldurulur.

İki pozitif var:

1. Metal ve ahşap zeminlerin yapabileceğinden daha geniş bir mesafe kat edilir.
2. Ek ses yalıtımı ve zararlılara karşı koruma gerekli değildir.

Olumsuz tarafı: böyle bir ışını kendi başınıza kurmak zordur, özel ekipmanın dahil edilmesini gerektirir, bu da maliyetlerde artış anlamına gelir.

Genellikle bunlar, açıkça tanımlanmış konfigürasyonların olmadığı monolitik levhalardır, aksi takdirde kirişsiz olarak da adlandırılırlar. Çoğu zaman, betonarme içi boş paneller veya hafif betondan sağlam levhalar kullanılır.

1.141 1 serisi içi boş çekirdek plakalar tam olarak belirtildiği gibi kullanılır

Avantajlar

• Yüksek güç.
• 200 kg/m² üzerindeki yüklere dayanabilir.
• Zararlıların çürümesine ve zarar görmesine maruz kalmaz.

Dezavantajlar, bir ev planlarken plakaların standart boyutlarını dikkate almanın yanı sıra kurulum için özel ekipman çekme ihtiyacı olacaktır. Bazı işletmeler sipariş üzerine plaka yapabilir, ancak bu aynı zamanda ek bir maliyettir. Ayrıca, plakaların montajı için yeterince güçlü bir temel ve en az 25 cm duvar kalınlığı gereklidir. Plakalar arasındaki boşluklar çimento ile kapatılmalıdır. Büyük bir avantaj haline gelen pozlama göstergesidir.

monolitik

Binanın konfigürasyonu standart prefabrik levhaların kullanımına izin vermiyorsa, bir sonraki seçeneği seçebilirsiniz - betonarme yapıyı kendi başınıza dökmek. Bu süreç zahmetli ve uzundur, ancak uzun hizmet ömrü ve dayanıklılık özellikleri nedeniyle çabalar cömertçe karşılığını verecektir.

Bunu yapmak için, taşıyıcı kirişler, kalıp ve takviye sistemi kurmak gerekir. Tüm yapı, en az 200 dereceli çimento kullanılan betonla dökülür.Döşeme, tamamen katılaşana kadar en az 28 gün yaşlandırılır. Dökme hemen gerçekleştirilir, bunun için en azından iyi bir hacme sahip bir beton mikserine ihtiyacınız vardır, ideal olarak gerekli miktarda hazır bir çözüm satın almak daha iyidir. Kural olarak, taşıma kapasitesi için 10 ila 30 cm arasında bir beton tabakası yeterli olacaktır.

Bir evin üst üste bindirilmesinde ne kadar kerestenin kullanılabileceği bu bölümde açıklanmıştır.

Prefabrik - monolitik

Zemin plakaları yerine içi boş blokların kullanıldığı önceki versiyonun geliştirilmiş bir versiyonu, yukarıdan beton katmanları ile dökülür. Avantajları daha kolay kurulum ve iyi kaplama kalitesi olacaktır. Bu tür yapılar sayesinde olası her türlü mimari proje hayata geçirilebilmektedir. Dezavantajı, blokların döşenmesi ve taşınmasının zahmetli sürecidir.

Zeminler nasıl hesaplanır ve yalıtılır

1. En iyi çözüm, hazır mineral yün levhalar satın almak olacaktır.
2. Alt tabakayı bir çatı kaplama malzemesi tabakasından yapın, kil (yarısına kumla karıştırılmış), cüruf ve talaş ile yukarıdan doldurun.
3. Talaş ve betondan yapılmış özel ahşap levhalar. Onları hazır satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, bir kısım talaş için 0,3 kısım çimento harcı, 4 kısım kil, 1,5 kireç ve 2 kısım su kullanılır. Plakalar belirli bir ölçüye göre şekillendirilir, biraz kurutulur ve ısı yalıtımı olarak kullanılır.

Video, özel bir evde zemin arası tavanın nasıl yalıtılacağını gösterir:

Modern ürün yelpazesindeki döşeme plakaları, bireysel inşaat için geniş olanaklar sunar. Birçok seçenek sayesinde en beklenmedik mimari projeleri ve fikirleri hayata geçirmek mümkün. Binaları inşa ederken, mevcut taşıyıcı yapı türlerini birleştirmek ve değiştirmek mümkündür, ana şey, her şeyden önce, temel güvenlik kurallarına rehberlik etmektir.

Yapının türü ne olursa olsun (alçak veya yüksek), zeminler için ciddi gereksinimler vardır. Artan yüklere uzun süre dayanmalı, dayanıklı olmalı ve iyi bir ses yalıtımına sahip olmalıdır. Ek olarak, bu tür yapılar hafif olmalıdır, bu nedenle kurulum sırasında, betonarme kirişlerden ve hafif malzemelerden yapılmış içi boş bloklardan yapılmış, genellikle nervürlü prefabrik monolitik zeminlerin kullanılması en uygunudur.

SMP'ler nedir

Bu sistem kirişler ve kirişler arasına monte edilen bloklardan oluşan bir çerçevedir. Yapıyı betonla doldurduktan sonra sağlam bir monolitik temele dönüşür.

Prefabrik monolitik yapılar için blokların yapıldığı malzemeler hakkında konuşursak, bunlar çoğunlukla seramik, genişletilmiş kil beton veya gaz betondur. Bu malzemeler, beton harcının içlerine iyi nüfuz etmesi nedeniyle düşük ağırlık ve mükemmel gözeneklilik ile karakterize edilir.

Blokların ağırlığı 100 kg (ürün uzunluğu 6 metre ise), 74 kg (4 metre), 50 kg (3 metre) veya daha az olabilir. Genellikle, genişletilmiş kil veya gaz betondan yapılmış hazır prefabrik monolitik zemin, standart betonarme levhalardan çok daha az (neredeyse% 35) olan 300 kg / m2'den daha ağır değildir.

Ek olarak, SMP'lerin bir dizi başka avantajı vardır.

Prefabrike monolitik levhaların avantajları

Bu tip yapılar, tüm gereksinimlere göre yapılmışlarsa oldukça dayanıklıdır. Ayrıca, yapının yangına dayanıklı olması nedeniyle ahşap elemanlar içermezler.

Ek olarak, prefabrik monolitik elemanlar aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Kurulumları ve dökümleri sırasında hiçbir dikiş oluşmaz, bu nedenle hem zemin hem de tavan mümkün olduğunca eşit olacaktır.
• Üst üste bindirmeler, zeminler arası boşlukların, çatı katlarının ve bodrum katlarının yapımı için uygundur. Ayrıca ürünler ağır iş makinaları gerektirmez.
• SMP'ler, yüksek ısı yalıtım performansı ile ayırt edilir, bu nedenle levhanın ayrıca yalıtılması gerekmez.
• Bu tür bloklar kullanılarak yapılan monolitik evlerin maliyeti çok daha düşük olacaktır.
• Bitmiş levhaların birkaç kat şap ile kaplanması gerekmez. Zemin kaplaması doğrudan tavana döşenebilir.
• Beton karışımını bloklardaki boşluklara dökmeden önce, iletişim kurmak çok uygundur.
• SMP, karmaşık şekilli duvarlarla çalışırken en uygun çözümdür. Ayrıca herhangi bir eleman doğrudan şantiyede istenilen boyuta ayarlanabilir.

Ek olarak, bu tür yapılar çoğunlukla çatıyı sökmeden binaların yeniden inşasında kullanılır. SMP'nin bir diğer avantajı, çeşitli şekillerde blokların ve gerekli tüm bileşenlerin hazır olarak satın alınabilmesidir.

SMP'nin en iyi markaları

Bugün, yerli inşaatçılar bu tür yapıların üretimi için birkaç firmayı tercih ediyor.

Teriva

Teriva şirketinin (Polonya) modern prefabrik monolitik zemin sistemleri aşağıdakileri içeren setlerdir:

• hafif betonarme kirişler (120 x 40 mm, 13,3 kg ağırlığında);
• genişletilmiş kil betondan yapılmış içi boş bloklar (1 elementin ağırlığı 17.7 kg);
• birbirinden en az 1,8 m mesafeye monte edilen takviyeler (yüklerin daha iyi dağıtılması için);
• monolitik beton;
• zırhlı kemerler.

Bu tür sistemleri kurarken, yük 4.0, 6.0 veya 8.0 kN / m2 seviyesinde eşit olarak dağıtılır.

Sağlıklı! Bodrum ve zemin arası tavanlar için standart yük 150 kg / m2'dir. Bir çatı katının montajından bahsediyorsak, bu rakam en az 70 kg / m2 olmalıdır.

Teriva sistemleri iki tiptir: konut ve sivil inşaat için. İlk kategori, katların tahmini yüksekliğinde farklılık gösterir:

• 4.0/1, 0,24 m yüksekliğe kadar olan zeminler için uygundur.
• 4.0/2 - 0,30 m kalınlığındaki montaj plakaları için.
• 4.0/3 - 0.34 m yüksekliğinde daha kalın zeminler için.

İnşaat mühendisliği için Teriva 6.0 ve 8.0 sistemleri sağlanmaktadır.

Böyle bir örtüşmenin 1 m 2'sinin maliyeti yaklaşık 1.300 rubleye mal olacak.

marco

Prefabrike monolitik zeminlerin yerli üreticisi "Marko", 30 yılı aşkın bir süredir Rusya pazarında liderdir. Bu süre zarfında şirket, bugün en popüler olan en ünlü 3 SMP türü yarattı:

• Marco Polistiren. Bu döşeme sistemi, en küçük ağırlık ile karakterize edilir, çünkü blokların imalatında daha hafif bir malzeme kullanılır - polistiren beton. Bu sayede tavan ek yalıtım gerektirmez ve mükemmel ses yalıtımına sahiptir. Sistemin maliyeti m2 başına 1.618 ruble. Bununla birlikte, bu tür örtüşmenin bir dezavantajını düşünmeye değer. Gerçek şu ki, polistiren beton bloklarının bileşimi, tüm yapının mukavemetinin 150-300D'ye düşürülmesi nedeniyle iri taneli dolgu maddesi içeriyor.

• Marco Gazbeton. Bazen monolitik evler oldukça karmaşık bir konfigürasyona sahiptir, bu nedenle zemin inşaatı işi karmaşık olabilir. Görevi basitleştirmek için, bugün fiyatı 1.444 ruble / m2 olan bu sistemi satın almanız önerilir. Gaz beton blokların mukavemetinin polistiren beton ürünlerinden çok daha yüksek olan 600-800D olduğuna da dikkat etmek önemlidir.

Marco ile aktif olarak işbirliği yapan üretici Columbus'a da dikkat etmeye değer.

Hazır sistemler kullanırken, kendin yap prefabrik monolitik tavanların montajı çok daha hızlıdır.

SMP kurulumu

Bu tip tavanları bağımsız olarak kurmak için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekir:

• 20 x 25 cm'lik panoları üst üste binen açıklığa yerleştirin ve bunları özel kayar raflarla destekleyin (destek görevi görürler). Veya kirişleri döşedikten sonra bu işlemi gerçekleştirebilirsiniz.
• Duvarların temizlenmiş yatay yüzeylerine birbirinden 62-65 cm mesafede uzunlamasına betonarme kirişler yerleştirin. Elemanları M 100 çimento harcı üzerine 1,5 cm kalınlığa kadar döşemek en iyisidir.

• Gelecekteki katın çevresine ahşap kalıp takın.
• Blokları enine sıralara yerleştirmeye başlayın. Bu durumda, elemanlar arasındaki boşlukların minimum olmasını sağlamaya değer.

• Donatıyı, prefabrik döşemelerde kalıp ve yerinde dökme bölümler arasındaki boşluğa yerleştirin. Bu durumda, takviye çubuklarının birleştirilmesi, en az 150 mm'lik bir örtüşme ile gerçekleştirilir.

• Oluşan toz ve kiri bir yüzeyden temizlemek için.
• Dayanım indeksi en az B15 (beton M 250) olan ince taneli beton ile doldurun.
• Betonu suyla dökün ve düzleştirin.

Bitmiş zemin yaklaşık 3 gün sertleşir. Bu süre zarfında periyodik olarak nemlendirilmeli ve gerekirse polietilen ile kaplanmalıdır. Bundan sonra kalıbı çıkarabilir ve ahşap destekleri çıkarabilirsiniz.

Gözaltında

Bu tür tasarımlar, birçok yönden standart monolitik levhalardan üstündür. Çok daha güçlüler, mükemmel ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahipler ve elbette daha uygun bir fiyata sahipler. Aynı zamanda, SMP'ler herhangi bir nesneye monte edilir, böylece sadece özel değil, aynı zamanda endüstriyel inşaat için de kullanılabilirler.

Bu tip yapılar 1,3 ton / m2'ye kadar yüklere dayanabilir. Bu nedenle depreme yatkın bölgelerde ev inşa etmek için de uygundurlar.

Mesaj Görüntüleme: 8

Güvenilir, yangına dayanıklı, iyi ses yalıtımı ve ısı yalıtım özelliklerine sahip olmalıdırlar. Yapının kendisinin gücü ve dayanıklılığı ile sakinlerin konforu ve güvenliği, seçimin ne kadar iyi yapıldığına ve zeminin kurulumunun ne kadar kaliteli olduğuna bağlıdır. Bu yapıların bazı türleri diğerlerinden nasıl farklıdır, bir yazlık için hangi zemin katların daha iyi olduğu, yükün nasıl hesaplanacağı, nasıl düzgün şekilde kurulacağı - bu haftanın konusu.

Nesne:

FORUMHOUSE uzmanları, boşluklu plakalar ile formsuz kalıplama kullanılarak yapılan plakalar arasındaki farkı, evlerde zemin plakalarının nasıl düzgün bir şekilde döşeneceğini ve kurulum hatalarından nasıl kaçınılacağını açıklıyor.

Ahşap kirişler, donma önleyici katkılar ve şaplar. Bu derleme, sonbahar-kış sezonunda bina katlarının inşasının ihtiyaç duyduğu her şeyi içermektedir.

Geniş alanların desteksiz örtüşme olasılığı, bir bina tasarlarken mimari olasılıkları büyük ölçüde genişletir. Bu, odaların hacmiyle "oynamanıza", zeminden tavana zeminden tavana panoramik pencereler yerleştirmenize, tesise karmaşık yapılar monte etmenize ve büyük salonlar inşa etmenize olanak tanır. FORUMHOUSE uzmanları, hesaplama ihtiyacı ve kendi kendini üreten ahşap yapıların nüansları hakkında konuşuyor.

Yükün düzgün dağılımı ve duvarların birbirine bağlanması için zırhlı bir kayış gereklidir, bu da binanın düzensiz büzülmesi durumunda çatlak riskini azaltır. Ahşap zeminli bir çatı katı inşa ederken, zırhlı kayış nokta yükünü kirişten tüm duvara yeniden dağıtacaktır. FORUMHOUSE, gazbeton bir evde zırhlı bir kemer yapımından bahsediyor.

Video:

Nervürlü monolitik çift yönlü örtüşme. Bazen evin düzeninde geniş açıklıklar yapmak gerekir. Ara kolonlar ve kirişler gibi elemanların kullanılmamasına izin veren, monolitik nervürlü çift yönlü bir yapının hazır inşaat teknolojisini düşünüyoruz.

Gaz bloklarından bir evin yapımında standart dışı çözümler. Bu evin yapımında standart dışı çözümler kullanıldı. 400 mm genişliğindeki bloklar, 200 mm'lik iki blok ile değiştirildi. Pencere açıklıklarını düzenlemek için farklı bina seçenekleri kullanılır. Ve evlerde inşaat için ek bir takviye kayışı kullanmadılar.

Sıfırın altındaki sıcaklıklarda betonlama. Kışın temel atma ve yekpare çalışma gibi özel işler yapmaya değip değmeyeceği sıklıkla tartışılır. Uzman, bir kulübenin kış inşaatının artıları ve eksileri, farklı kalite ve fiyattaki katkı maddelerinin kullanımı ve yılın hangi saatinde bir yazlık inşa etmenin daha ekonomik olduğu hakkında konuşuyor.

Bir evin zırhlı kuşağını gaz bloklarından doldurmak. Dmitry Kuzmin, zırhlı kuşağın betonla nasıl doldurulacağını, kurulum sırasında nelerden tasarruf edebileceğinizi ve nelerden tasarruf etmemeniz gerektiğini anlatıyor.

Ek ücret ödemeden kendin yap gazbeton ev. Örtüşmeler. Dört yıl boyunca Dmitry Kalinsky, Moskova yakınlarında kendi elleriyle gaz beton bloklardan bir kulübe inşa etti. Bu hikayede, beton blokların döşenmesi, kalıpların montajı, lentoların ve zırhlı kemerlerin montajı ve bir binaya kendi başına pencere montajı konusundaki kişisel deneyimini paylaşıyor.

Forum konusu:

Bu konunun amacı, yardıma ihtiyacınız olduğunda ona başvurmaktır: Anatolyeviç 4,5 m'ye kadar yük taşıyan yüksek duvarlar arasındaki açıklıklarda “ideal” bir monolitik yapının inşası üzerine deneyimlerini ve fotoğraf raporunu paylaşıyor FORUMHOUSE katılımcıları bu çalışmayı değerlendiriyor.

. Sergio1974 evinde bir çatı katı yapmaya başladı, bununla bağlantılı olarak - hidro-buhar bariyerini nereye yerleştirmek iyi ve doğru olurdu: kirişler arasına şeritler halinde döşemek, sağlam bir kanvas döşemek, keresteyi pratik olarak "sarmak" bir ısıtıcı veya yalıtımın kirişlere bağlanması ve ince bir yüzeyle kapatılması. İnşaat seçeneklerinden hangisinin en fazla kullanım hakkı vardır, avantajları ve dezavantajları bu başlıkta forum üyeleri tarafından tartışılmaktadır.

Birçok projede, üzerinde açık bir balkon bulunan bir cumbalı pencere vardır. Kendi kendini inşa eden bir kişi için zemin yapısı (ısı ve su yalıtımı, drenaj, ana duvarla bağlantı vb.) Gerçek bir mayın tarlasıdır, özellikle güvenilir hidro ve ısı yalıtımı ile hata yapmak kolaydır. "Tespitçiler geri arıyor!" - topikstarter denir gezgin, ve forumun bilgili üyeleri görüşlerini dile getirdiler.

Birinci katın levhaları arasında evin tüm genişliği boyunca bir açıklık vardı. saat azid soru ortaya çıktı - merdivenlerin üzerindeki döşeme plakalarının ne dinlenmesi gerektiği konusunda: Merdivenlere serbest yaklaşımı engellememek için oraya bir duvar koymak istemiyorum. Bu sorunu çözmek mümkün mü - konuyu okuyun.

Her zaman zeminler arası örtüşme seçimini zorlaştıran birçok soru ve şüphe vardır. İleri düzey kullanıcılar ve FORUMHOUSE uzmanları ile birlikte buradan dilediğinizi ayarlayabilir ve çözebilirsiniz.

Bindirme, hem yükü kendi ağırlığından hem de faydalı olana (statik ve dinamik) dayanabilmesi için gerekli taşıma kapasitesine, minimum sapmaya sahip olmalıdır. Bindirme katı olmalıdır, yani yüklerin etkisi altında, izin verilen değerleri aşan sapmalar vermemeli ve ses geçirmez ve ısı koruma özelliklerine sahip olmalıdır. Tüm yapının gücü ve dayanıklılığı, üst üste bindirme için kullanılan malzemelerin kalitesine ve teknolojilerin tam olarak gözlenmesine bağlı olacaktır. Örtüşmenin türü proje tarafından belirlenir; uzmanlar, tasarımcı veya mimar, her şeyi yalnızca kendileri uyarlayabilir ve değiştirebilir. evin katları, binadaki konuma bağlı olarak, ara kat, çatı katı, bodrum (bodrum) vb.

Zemin türleri
Zeminler için kullanılan malzemelere ve imalat ve montaj teknolojisinin tasarım özelliklerine bağlı olarak, bunlar vardır. zemin türleri:

• prekast beton levhalar;
• monolitik betonarme zeminler;
• prefabrik monolitik (sıklıkla nervürlü) tavanlar;
• Parke zemin.

İnşaat sırasında, birleşik bir çözüm de mümkündür: bazı zeminler prefabrik, bazıları ise monolitiktir. Farklı malzemelerin kombinasyonları da mümkündür (proje tarafından önceden sağlanmışsa), örneğin kullanılmayan bir çatı katı ahşapla kaplanabilir ve zeminler arası tavanlar için betonarme kullanılabilir.

Fabrika boşlukları
Yaygın olarak bilinir ve genellikle fabrikada yapılan özel plakalardan bir zemin çeşidi olarak kullanılır. Prekast betondan yapılmış döşeme zeminler, hafif ve ağır betondan yapılmış, sağlam ve içi boştur. Geleneksel olarak, daha düşük maliyetleri ve ses yalıtımı ve ısıl iletkenlik açısından daha iyi performansları nedeniyle özel bir evin inşasında içi boş çekirdek plakalar kullanılır. Ek olarak, sırasıyla daha az ağırlığa sahiptirler, taşıyıcı duvarlar ve temel daha az yük alır. İçi boş betonarme plakalar fabrikada üretilmektedir, maksimum uzunlukları yaklaşık 7 m, kalınlıkları 220 mm'dir. Döşemeler, tüm uzunluğu boyunca döşemeden geçen yuvarlak, oval ve çokgen boşluklarla gelir.
Prefabrike betonarme zeminlerin montajı, şantiyede özel kaldırma ekipmanlarının (vinç) bulunmasını gerektirir. Döşeme, taşıyıcı duvarlarda destek yerlerinde yapılan bir çimento harcı yatağı üzerinde gerçekleştirilir. Bu tür plakalar iki taraftan desteklenir. Taşıyıcı duvarlarda önerilen destek derinliği 10-15 cm'dir, zeminlerin daha küçük boyutta döşenmesi gerekir, yani 5x7 m'lik bir kulübe için 5 metrelik levhaların kullanılması daha iyidir. Plakalar arasındaki dikişler artıklardan temizlenir ve çimento harcı ile dikkatlice doldurulur. Zeminler arası tavanları kurarken, plakaların hizalanması alt yüzey boyunca (gelecekteki tavanın yerine) gerçekleştirilir ve yatay seviyeye getirilir. Öngerilmeli donatılı döşemeler kullanılıyorsa, sadece uçlardan desteklenebilir, yan kenarlardan ve döşeme yüzeyinin ortasından desteklenemezler.
Döşeme plakalarının şantiyeye tesliminden sonra montajı gecikirse, doğru şekilde depolandığından emin olmak gerekir, çünkü plakalar açık havada hızla bozulmaya başlar. Ürünlerin niteliklerini kaybetmemesi için, boşaltma sırasında, 2,5 m'den fazla olmayan bir istifte, ahşap ara parçalarla döşenmesi sırasında yatay olarak katlanması gerekir.

Betonarme zeminler
Beton eşya ve işletmelerin kurulum ve hizmetleri sırasında ağır ekipmanlara başvurmadan, doğrudan şantiyede istenilen formatta tavan üretimi mümkündür. Böyle bir örtüşme, beton ve çelik donatıdan yapılmıştır. Bu tip, herhangi bir planlama kararı için uygun olması bakımından ilginçtir. Monolitik bir zeminde, maksimum genişlik, levhanın kalınlığına ve takviyesine bağlıdır - zemin ne kadar kalın ve güçlüyse, o kadar geniş olabilir. Ortalama olarak, 6 m genişliğinde, monolitik bir tavan 10-16 cm kalınlığa sahiptir, teknoloji, 12 m veya daha fazla genişlikte açıklıklar oluşturmanıza izin verir, ancak bunlar özel bir ev için pratik değildir. Monolitik tavanlar 600-1250 kg / m2 yüke dayanır (plakaların kalınlığına ve uzunluğuna bağlı olarak).
Takviyenin yeri (bir veya iki yönde veya çapraz olarak) ve duvarlardaki destek yöntemi proje tarafından belirlenir. İki yönde takviye edilmiş bir levha, bir yönde aynı kalınlıkta çubukların döşendiği bir levhadan daha ince olacaktır. Çelik takviye çubuklarının çerçevesi, kaynak teknolojisi veya örgü ile yapılır. Kaynaklı çerçeve, takviye çubuklarının kaynaklanmasıyla yapılır; Takviye yumuşak bir örgü teli ile birbirine bağlanarak örme bir çerçeve yapılır. Bu tür bir örtüşme ile, gelecekteki döşemenin tüm alanı üzerine kalıp kurmak gerekir. Üreticilerin hazır kalıplarını kullanabilir (örneğin kiralayabilirsiniz) veya kendi üretiminizin ahşap panellerini kullanabilirsiniz, burada tabii ki kontrplak kullanılması tercih edilir, o zaman bitmiş yüzey minimum pürüzsüz olacak şekilde pürüzsüz olacaktır. bitirme sırasında ortadan kaldırılması gereken kusurlar.
Beton dökerken, sağlam olduğunu, boşluk kalmadığını, çerçevenin kaplandığını dikkatlice izlemek gerekir. Doldurma, parçalar halinde değil, bir seferde yapılmalıdır. Negatif sıcaklıklarda çalışma yapılıyorsa, betona özel donma önleyici katkı maddeleri eklenmeli veya kurulum yeri ısıtılmalıdır.
Beton monolitik bir zemin, döküldükten 28 gün sonra tam mukavemet kazanır, ancak birkaç gün sonra üzerinde yürüyebilirsiniz, ancak inşaat işine devam etmek (bir sonraki katın duvarlarını döşemek) için önerilen süre iki haftadır.

yapısal tandem
Özel konut yapımında ayrıca prekast-monolitik (sıklıkla nervürlü) zeminler kullanılır - taşıyıcı betonarme kirişlerden ve hafif içi boş bloklardan yapılmış yapılar. Kirişler prefabrik olarak kullanılır veya inşaat sürecinde yerinde betonlanır. Kullanılan bloklar seramik, genişletilmiş kil beton, hücresel beton, genleşmiş polistiren vb. Olabilir. Böyle bir tavanı kurarken, kirişler evin ve ana duvarların taşıyıcı duvarları tarafından desteklenen daha küçük bir açıklık yönünde döşenir. kirişler. İçi boş bloklar bir yandan duvarın sadece iç kenarına dokunacak ve montaj desteği tarafından desteklenecek ve diğer yandan zemin kirişine dayanacak şekilde monte edilirler. Kalan kirişler, boyutları blokların genişliğine bağlı olan düzenli aralıklarla birbirine paralel olarak monte edilir. İlk içi boş blok sırası bir tarafta duvara ve diğer tarafta zemin kirişine dayandığında bir kurulum seçeneği mümkündür. Kirişlerin maksimum uzunluğu sırasıyla 7-8 m'dir, bu, zeminin maksimum açıklığının eşiğidir. Böyle bir tavanda (merdivenler, bacalar, bacalar vb.) Büyük açıklıklar oluştururken, zemin kirişlerine dik olarak ek kirişler monte edilir. Tüm taşıyıcı duvarların çevresi boyunca 23-28 cm yüksekliğinde özel bir kayış betonlanır (kirişlerin uçları 8-12 cm içine girer). Montajdan sonra tavan 4-6 cm tabaka kalınlığında betonla dökülür, bunun sonucunda monolitik bir yapı oluşturulur. Genel olarak, genellikle nervürlü zeminin kalınlığı 20-29 cm'ye ulaşır, dolgu bloklarının tipine bağlı olarak ağırlığı 160 ila 340 kg/m2 arasında değişir. Zemine beton döküldükten sonra birkaç gün içinde yürüyebilirsiniz, ancak sonraki duvarların montajı ancak 10-14 gün sonra devam edebilir, ancak artan yüklerin zemin üzerindeki etkisinden kaçınmak gerekir, çünkü bir ay içinde yekpare bir güç gibi nihai gücü elde edin. Genellikle nervürlü tavanlarda, iç bölmelerin (duvarların) zemindeki doğru konumu son derece önemlidir. Sadece 50 kg/m2'ye kadar (alçıpan + mineral yün) hafif yapılar ve döşeme kirişlerine dik uzanan duvarlar keyfi olarak yerleştirilebilir. Diğer durumlarda, kesin hesaplama ve doğruluk gereklidir. Duvarların, içi boş blokların doğrudan üzerindeki döşeme kirişlerine paralel olmasına izin verilmemelidir. Bu, blokların tahrip olmasına, tavanın hasar görmesine, duvarın çökmesine neden olabilir.

Ahşap bir evde tavanlar
Ahşap evlerde, sadece benzer bir malzemeden tavanları donatmak mümkündür, diğer malzemelerden (tuğla, taş, çerçeve-monolitik teknolojiler) yapılmış binalarda ise ahşap, betonarme alternatif olarak hizmet eder. Ahşap zeminler masif ahşap veya yapıştırılmış ahşaptan yapılmıştır. Ahşap döşemenin açıklığı veya genişliği genellikle 5-6 m'dir, 12-15 m'ye ulaşabilmesine rağmen, kalınlığı 20-28 cm'dir.yaylıdır. Yapıya göre, bu tür tavanların birkaç türü ayırt edilir - kiriş (20-40 cm yüksekliğinde, 8-20 cm genişliğinde kirişin taşıyıcı elemanı. Böyle bir tavandaki bireysel kirişler arasındaki mesafe oldukça büyüktür - 60 ila 150 arası cm), nervürlü (nervürlü tavanlarda, ana taşıyıcı eleman her 30-60 cm'de bir bulunan kaburgalardır. Uzunlukları genellikle 5-6 m'dir. Bu tür zeminler için kaplama kontrplaktan, sıradan sunta veya OSB levhalarından, levhalardan yapılır) ve kiriş- nervürlü (yatak elemanları kirişler ve nervürlerdir. Kaburgalar ya kirişlere dayanır ya da özel metal braketler kullanılarak bunlara tutturulur).
Ahşap zemin, evin çevresini saran duvarlar istenilen seviyeye getirildiğinde monte edilir. Ahşap kirişlerin duvarda kalacak kısmı çatı kaplama malzemesi ile kaplanmalıdır. Bu bir dış duvar ise, kirişi cadde kenarına yaklaşık 5 santimetre getirmemeniz tavsiye edilir. Duvarın yapımından sonra bu boşluk onarılmalıdır.
Ahşap zeminler yapılırken soba, baca ve kazan borularının geçtiği yerlere özellikle dikkat edilir. Boru ile ahşap yapılar arasındaki mesafe en az 25-35 cm olmalı ve borunun etrafına yanmaz malzemelerden yapılmış ısı yalıtım contası yerleştirilmelidir.
Kirişler ve kaburgalar için ahşap, büyük budaklara ve çatlaklara sahip olmamalıdır, boşluklar,% 15-20'den fazla olmayan bir nem içeriğine sahip, kabuksuz, düz olmalıdır. Yapıların tüm ahşap kısımları alev geciktiriciler ve antiseptiklerle işlenir. Bu konunun tartışılması